Optymalizacja geometrii narzędzi specjalnych
Zachowanie materiału, tworzenie wióra i sztywność maszyny decydują o kątach natarcia, rowkach o zmiennym kącie pochylenia linii śrubowej i kątach przyłożenia specjalnych narzędzi skrawających.

Jako producent precyzyjnych narzędzi Bauron zapewnia inżynieryjne wsparcie techniczne, projektowanie narzędzi specjalnych i optymalizację na hali produkcyjnej, tworząc indywidualne rozwiązania inżynieryjne dla wymagających procesów obróbki CNC.

Inżynierowie aplikacyjni Bauron pomagają producentom usuwać wąskie gardła produkcji, wydłużać trwałość narzędzi i zwiększać wydajność wrzecion. Usługi obejmują geometrię skrawania, posuwy i prędkości oraz strategię ścieżek narzędzia – zarówno dla nowych linii wielkoseryjnych, jak i przy trudnych problemach, takich jak drgania podczas frezowania nadstopów w wysokiej temperaturze. Rekomendacje narzędzi dla poszczególnych sektorów przedstawiają rozwiązania branżowe Bauron.

Zachowanie materiału, tworzenie wióra i sztywność maszyny decydują o kątach natarcia, rowkach o zmiennym kącie pochylenia linii śrubowej i kątach przyłożenia specjalnych narzędzi skrawających.
Analizujemy programy CAM i ustawienia narzędzi, aby poprawić parametry skrawania, wydajność usuwania materiału i czas cyklu na detal.
Specjaliści techniczni diagnozują drgania, przedwczesne wykruszanie krawędzi, słabą jakość powierzchni i umocnienie materiału przez zgniot.
Doradzamy, jak dopasować wielkość ziarna węglika, podłoże oraz powłoki DLC, AlTiN, nACo lub inne PVD/CVD do stopu obrabianego.

Zespół ocenia rysunki CAD, twardość materiału, możliwości wrzeciona i cele produkcyjne.
Inżynierowie modelują geometrię frezu zgodnie ze sprawdzonymi zasadami projektowania narzędzi skrawających, a następnie symulują odprowadzanie wiórów i rozkład naprężeń.
Prototypy są szlifowane na wysokoprecyzyjnych 5-osiowych centrach CNC, a następnie weryfikowane w kontroli optycznej i na CMM.
Zespół Bauron Tools współpracuje z operatorami, testując parametry, dostrajając prędkości i posuwy oraz weryfikując dokładność wymiarową na ich maszynach CNC.
Każde rozwiązanie inżynieryjne jest poparte kontrolą jakości i dokumentacją techniczną, na których opierają się precyzyjne rozwiązania obróbkowe Bauron.
Inżynieria i produkcja działają w oparciu o procesy certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015.
Optyczna CMM i laserowy pomiar profilu weryfikują geometrię narzędzi.
Do narzędzi specjalnych dołączane są szczegółowe zalecenia dotyczące posuwów, prędkości i parametrów.
Pełna identyfikowalność wytopów i Certyfikat Zgodności dokumentują dostarczone materiały.
Geometrie narzędzi i ścieżki frezowania dla Inconelu, tytanowych elementów płatowca i komponentów krytycznych dla bezpieczeństwa lotu.
Mikrofrezy do obróbki bez zadziorów biokompatybilnych implantów i narzędzi chirurgicznych.
Szybkościowa obróbka aluminium dla obudów akumulatorów EV, bloków silników i komponentów skrzyń biegów.
Frezowanie rowków i wytaczanie z dużym posuwem i dużym wysięgiem w odlewach wirników turbin i kutych wałach.

Usługi obejmują analizę rysunków CAD, projektowanie geometrii narzędzi specjalnych, dobór powłok do materiału, optymalizację ścieżek narzędzia CAM oraz rozwiązywanie problemów z obróbką CNC na miejscu lub zdalnie.
Zoptymalizowane geometrie frezów i parametry obróbki mogą zwiększyć wydajność usuwania materiału, wyeliminować dodatkowe ręczne gratowanie, wydłużyć trwałość narzędzi i skrócić czas cyklu na detal.
Tak. Inżynierowie oceniają moc wrzeciona, charakterystyki momentu obrotowego, sztywność oprawki i układ chłodzenia, aby zaprojektować narzędzia uwzględniające ograniczenia istniejącego parku maszynowego.
Wystarczy przesłać modele CAD komponentów, rysunki części lub dokumentację obróbkową wraz z informacjami o materiale obrabianym i konfiguracji maszyny – specjalista techniczny je przeanalizuje.
Normy i dokumenty referencyjne, na których opierają się informacje na tej stronie. Linki otwierają stronę wydawcy w nowej karcie.
Grupuje materiały narzędzi skrawających według materiałów obrabianych, do których są przeznaczone (P, M, K, N, S, H), co stanowi podstawę doboru narzędzi do materiału.
Artykuł przeglądowy CIRP omawiający metody tłumienia drgań związane z procesem, konstrukcją narzędzia i sterowaniem oraz sposób doboru metody do danego problemu.
Zalecana procedura badania trwałości narzędzia przy frezowaniu frezami trzpieniowymi: przedmiot obrabiany, narzędzie, ciecz obróbkowa, warunki skrawania i ocena zużycia narzędzia.
Przystępny przewodnik ISO po normie ISO 9001: co obejmują wymagania dotyczące zarządzania jakością i jak przebiega certyfikacja.
Wydawany od dziesięcioleci podręcznik inżynierski z rozdziałami o narzędziach, operacjach obróbki skrawaniem, gwintowaniu, tolerancjach i pomiarach.
Prosimy o kontakt z naszymi ekspertami narzędziowymi, aby zoptymalizować proces obróbki, obniżyć koszty narzędzi, usunąć wąskie gardła produkcji lub przeanalizować rysunki techniczne. Jeśli potrzebne jest nowe narzędzie, wystarczy przesłać rysunek części i poprosić o wycenę narzędzia specjalnego.
Bauron współpracuje z producentami przy przeglądzie geometrii narzędzia, podłoża, powłoki, wysięgu, warunków maszynowych i wymagań produkcyjnych dla standardowych i specjalnych narzędzi CNC.
Prześlij swoje wymagania