Bauron stosuje wysokowydajne materiały narzędzi skrawających, podłoża z pełnego węglika spiekanego i wysokiej jakości stopowe stale narzędziowe do szybkościowej obróbki CNC i precyzyjnej obróbki metali.
Narzędzia skrawające CNC są narażone na ekstremalne tarcie, udary mechaniczne i wysokie obciążenia cieplne. Bauron dobiera materiały skrawające – w tym stopy wytwarzane metalurgią proszków, mikroziarniste węgliki spiekane i stale specjalne – do wymagań od udarności przy frezowaniu przerywanym po twardość na gorąco przy ciągłym skrawaniu nadstopów. Wybór podłoża bezpośrednio wpływa na prędkość obróbki, jakość powierzchni i trwałość narzędzia.
Submikronowe proszki zapewniają frezom trzpieniowym z węglika i wiertłom twardość na gorąco, ostrość krawędzi i odporność na zużycie ścierne niezbędne przy ciągłym frezowaniu i wierceniu z dużymi prędkościami.
M2, M42 i HSS-Co łączą ciągliwość, wytrzymałość na zginanie i odporność na ciepło przy ciężkim nacinaniu gwintów, przeciąganiu i gwintowaniu gwintownikami, natomiast gwintowniki z pełnego węglika sprawdzają się przy wyższych prędkościach skrawania w materiałach ściernych.
Jako materiał narzędzi CNC stale z metalurgii proszków zapewniają równomierny rozkład węglików, co poprawia wytrzymałość krawędzi i odporność na zużycie w porównaniu z konwencjonalnymi stalami odlewanymi.
Supertwarde podłoża do szybkościowej obróbki ściernych stopów aluminium, kompozytów i stali hartowanych do 65+ HRC.
Podłoża do szybkościowej obróbki wykańczającej żaroodpornych nadstopów niklu i żeliwa w temperaturach, w których konwencjonalne narzędzia metalowe ulegają degradacji.
W przypadku frezów trzpieniowych, rozwiertaków, wierteł i frezów kształtowych inżynierowie aplikacyjni Bauron oceniają podczas projektowania narzędzia cztery podstawowe właściwości mechaniczne.
Większy udział fazy twardej chroni łysinki skrawające przed ciągłym zużyciem ciernym, co jest kluczowe dla rozwiertaków z węglika, które muszą utrzymać wąsko tolerowane średnice otworów.
Gatunki węglika o wysokiej ciągliwości pochłaniają drgania i obciążenia skrawania przerywanego bez mikrowykruszeń krawędzi.
Zaawansowane podłoża z węglika i cermetalu zachowują integralność krawędzi powyżej 900°C.
Stabilne podłoża są odporne na reakcje chemiczne, utlenianie i zużycie dyfuzyjne w agresywnych nadstopach lotniczych.
Powłoki dobrane do zastosowania poprawiają odporność podłoża na zużycie, jednocześnie ograniczając tarcie i degradację termiczną.
Bariera termiczna do frezowania na sucho tytanu, stali nierdzewnych i nadstopów na bazie niklu.
Gładka powierzchnia o niskim współczynniku tarcia, która pomaga zapobiegać przywieraniu wiórów aluminium i narostowi na krawędzi.
Twardość powierzchni do 41 GPa przy szybkościowej obróbce zgrubnej i wykańczającej stali wstępnie utwardzonych.
Smarność i sprawne odprowadzanie wiórów przy obróbce aluminium i innych stopów nieżelaznych.
Żaroodporny węglik z powłoką AlTiN do profilowania elementów turbin z Inconelu i frezowania kieszeni w tytanowych elementach płatowca.
Ostry mikroziarnisty węglik do frezowania bez zadziorów implantów tytanowych i polimerów PEEK.
Narzędzia ze stali proszkowej i węglika do ciągłej produkcji żeliwnych bloków silników i aluminiowych komponentów skrzyń biegów.
Frezy z węglika z powłoką nanokompozytową do szybkościowej obróbki wykańczającej hartowanych stali na gniazda form.
Do frezowania z dużymi prędkościami najlepiej sprawdza się zazwyczaj mikroziarnisty pełny węglik spiekany w połączeniu z dobraną do zastosowania powłoką PVD, taką jak AlTiN lub nACo, ze względu na twardość na gorąco i odporność na zużycie.
Pełny węglik zapewnia większą twardość i odporność na zużycie, co pozwala na wyższe prędkości skrawania i dłuższą trwałość. HSS-Co oferuje większą wytrzymałość na zginanie i ciągliwość, dzięki czemu jest mniej podatna na złamanie w niestabilnych zamocowaniach lub przy obróbce ręcznej.
Tak. Bauron ocenia twardość materiału obrabianego, prędkość skrawania, sposób doprowadzania chłodziwa i sztywność maszyny, aby dobrać gatunek węglika, wielkość ziarna i konfigurację powłoki.
Tak. Produkcja narzędzi specjalnych Bauron obejmuje rozwiertaki wielośrednicowe, wiertła stopniowe, frezy trzpieniowe i frezy kształtowe z pełnego węglika i stali wytwarzanych metalurgią proszków lub z ostrzami PCD i CBN, wykonywane według rysunków produkcyjnych.
Normy i dokumenty referencyjne, na których opierają się informacje na tej stronie. Linki otwierają stronę wydawcy w nowej karcie.
Klasyfikuje materiały skrawające z węglików spiekanych, ceramiki, diamentu (PCD) i azotku boru (CBN) w grupy zastosowań P, M, K, N, S i H.
Podaje metalograficzną metodę pomiaru wielkości ziarna węglika wolframu, właściwości decydującej o gatunkach mikroziarnistych i ultradrobnoziarnistych.
Określa znormalizowaną metodę badania wytrzymałości na zginanie węglików spiekanych.
Określa wymagania dla przerabianych plastycznie gatunków stali narzędziowych, w tym stali szybkotnących (gatunki typu M2 i M42) stosowanych w narzędziach HSS i HSS-Co.
Wyjaśnienie producenta stali, jak metalurgia proszków umożliwia wyższą zawartość dodatków stopowych i węglików, co zapewnia stalom szybkotnącym wytwarzanym tą metodą wyższą twardość i odporność na zużycie.
Zapraszamy do konsultacji z inżynierem narzędziowym Bauron, aby określić podłoże i konfigurację powłoki zapewniające najniższy koszt na detal w Państwa procesie CNC – niezależnie od tego, czy stosują Państwo narzędzia standardowe, czy specjalne narzędzia z węglika.
Bauron współpracuje z producentami przy przeglądzie geometrii narzędzia, podłoża, powłoki, wysięgu, warunków maszynowych i wymagań produkcyjnych dla standardowych i specjalnych narzędzi CNC.
Prześlij swoje wymagania