Bauron łączy zaawansowane technologie szlifowania, inżynierię narzędzi specjalnych i kompleksowe możliwości produkcyjne, wytwarzając wysokowydajne narzędzia skrawające i precyzyjne rozwiązania obróbkowe.
Bauron przekształca złożone specyfikacje rysunkowe w wysokowydajne specjalne narzędzia skrawające dzięki szybkiemu prototypowaniu, szlifowaniu geometrii specjalnych, powłokom przeciwzużyciowym i precyzyjnemu ostrzeniu. Kontrola jakości z certyfikatem ISO 9001:2015 wspiera zautomatyzowaną produkcję wielkoseryjną, krótkoseryjną produkcję kontraktową oraz specjalistyczne prototypy B+R.
Indywidualne frezy trzpieniowe, wiertła, rozwiertaki stopniowe, frezy kształtowe i narzędzia do jaskółczego ogona z pełnego węglika spiekanego i stali szybkotnącej, dopasowane do materiału, sztywności maszyny i wymaganego czasu cyklu.
Automatyczna wymiana pakietów ściernic i pomiary w trakcie procesu zapewniają submikronową koncentryczność, dokładną preparację krawędzi i złożone profile 3D.
Specjalne części zużywalne z węglika wolframu, noże maszynowe, precyzyjne tuleje i wkładki ceramiczne zaprojektowane z myślą o odporności na szok termiczny i silne uderzenia.
Narzędzia do mikrofrezowania, mikrowiercenia i mikrograwerowania z precyzyjnymi ostrzami do mikrofluidyki, produkcji obudów półprzewodników i wytwarzania narzędzi chirurgicznych.
Dopasowane do bazowych materiałów narzędzi skrawających powłoki PVD i CVD dobrane do zastosowania pomagają zachować trwałość narzędzia i wysoką wydajność usuwania materiału przy dużych prędkościach w trudnoobrabialnych materiałach.
Twardość na gorąco i odporność na utlenianie przy obróbce na sucho tytanu, stali nierdzewnej i nadstopów niklu.
Niski współczynnik tarcia pomaga zapobiegać narostowi na krawędzi i przywieraniu wiórów w stopach aluminium, miedzi i tworzywach sztucznych.
Twardość nanokompozytu do 41 GPa przy szybkościowym frezowaniu na sucho stali wstępnie utwardzonych do 70 HRC.
Trwałość krawędzi i smarność przy obróbce materiałów nieżelaznych i niemagnetycznych oraz lotniczych stopów aluminium.
Każde narzędzie Bauron, od standardowych narzędzi do obrabiarek CNC po wykonania specjalne, przechodzi wieloetapową kontrolę, co zapewnia powtarzalną jakość dostaw w produkcji na dużą skalę.
Pomiar laserowy 3D weryfikuje kąty pochylenia linii śrubowej, profile powierzchni natarcia, promienie naroży i tolerancje fazek przyłożenia.
Wyważanie przy wysokich prędkościach obrotowych pomaga zapobiegać drganiom harmonicznym na wrzecionach szybkoobrotowych.
Kontrola mikroskopowa potwierdza jednolite profile zaokrąglenia krawędzi i łysinki skrawające wolne od zadziorów.
Weryfikacja wytopów i certyfikowane raporty z badań materiału są dostępne dla kontraktów lotniczych, medycznych i obronnych – trzech sektorów objętych rozwiązaniami branżowymi Bauron.
Wykorzystując oryginalne fabryczne programy szlifowania, Bauron przywraca zużytym frezom trzpieniowym, wiertłom i frezom kształtowym z węglika oryginalne tolerancje OEM, nakłada nowe powłoki PVD i zapewnia wydajność jak w nowym narzędziu za ułamek jego ceny.
5-osiowe centra szlifierskie Bauron rutynowo utrzymują tolerancje do ±0.0001" (±0,0025 mm) na krytycznych średnicach narzędzi, przejściach stopni i promieniach naroży.
Należy przesłać rysunki 2D w formacie PDF, DWG lub DXF albo modele 3D CAD w formacie STEP lub IGES. Zespół inżynierów może również odtworzyć narzędzia metodą inżynierii odwrotnej na podstawie próbek fizycznych lub specyfikacji zużytych komponentów.
Tak. Elastyczne konfiguracje produkcyjne obsługują prototypy jednostkowe, specjalistyczne partie warsztatowe i zautomatyzowane serie produkcyjne liczące miliony detali.
Geometrie rowków dobrane do zastosowania, zoptymalizowane kąty pochylenia linii śrubowej i powłoki przeciwzużyciowe, opracowywane w ramach naszych usług inżynierii produkcji, mogą umożliwić wyższe posuwy i prędkości, poprawić odprowadzanie wiórów, wydłużyć trwałość narzędzi i obniżyć koszty produkcji w przeliczeniu na detal.
Normy i dokumenty referencyjne, na których opierają się informacje na tej stronie. Linki otwierają stronę wydawcy w nowej karcie.
Karty danych producenta systemów powłokowych dla AlTiN, TiAlN, nACo, nACRo, ZrN i DLC: nanotwardość, współczynnik tarcia, grubość i maksymalna temperatura pracy.
Wyjaśnienie dostawcy powłok, czym różnią się TiAlN i AlTiN, przy czym AlTiN jest bardziej odporny na utlenianie w wyższych temperaturach.
Określa, jak bada się i okresowo sprawdza dokładność pomiarową współrzędnościowych maszyn pomiarowych z optycznymi, bezdotykowymi czujnikami odległości.
Ustala dopuszczalne niewyważenie resztkowe i procedury wyważania wirników sztywnych, takich jak narzędzia i oprawki, wyrażone w klasach jakości wyważenia, np. G2,5.
Przystępny przewodnik ISO po normie ISO 9001: co obejmują wymagania dotyczące zarządzania jakością i jak przebiega certyfikacja.
Prosimy o kontakt z naszym zespołem inżynierów w celu analizy rysunków specjalnych narzędzi CNC, specjalistycznych powłok przeciwzużyciowych lub wsparcia w produkcji narzędzi CNC. Po ustaleniu projektu mogą Państwo bezpośrednio poprosić o wycenę narzędzi specjalnych.
Bauron współpracuje z producentami przy przeglądzie geometrii narzędzia, podłoża, powłoki, wysięgu, warunków maszynowych i wymagań produkcyjnych dla standardowych i specjalnych narzędzi CNC.
Prześlij swoje wymagania