Specjalistyczne mikroprecyzyjne narzędzia skrawające do izolowania ścieżek na płytkach drukowanych, obudów półprzewodnikowych, miniaturowych wyrobów elektronicznych i obudów z metali nieżelaznych.
Obróbka wyrobów elektronicznych wymaga stabilnego mikrofrezowania, czystych krawędzi cięcia i kontrolowanej jakości powierzchni na delikatnych podłożach i obudowach z metali nieżelaznych. Narzędzia Bauron wspierają również precyzyjne wykrawanie na zamówienie części elektronicznych, takich jak uszczelki, ekrany EMI i izolatory.
Ostro zakończone narzędzia grawerskie wycinają wąskie kanały izolacyjne w płytkach drukowanych pokrytych miedzią, pomagając kontrolować zadziory na krawędziach. W przypadku szerszych ścieżek płasko zakończone frezy grawerskie CNC utrzymują jednakową szerokość linii.
Smukłe, wieloostrzowe frezy trzpieniowe profilują gęsto rozmieszczone żebra chłodzące w aluminiowych i miedzianych rozpraszaczach ciepła.
Sztywne narzędzia CNC wykańczają aluminiowe i kwarcowe komory procesowe, w których liczą się ścisła kontrola wymiarów i powierzchnie uszczelniające.
Mikrowiertła z pełnego węglika spiekanego wykonują gęste matryce otworów pod piny dla połączeń elektronicznych.
Szybkoobrotowe frezy trzpieniowe i narzędzia do fazowania obrabiają kieszenie i detale krawędzi w aluminiowych obudowach urządzeń, a wiertła punktujące wyznaczają pozycje otworów przed wierceniem.
Obróbka CNC dla elektroniki obejmuje metale nieżelazne, ścierne kompozyty i tworzywa konstrukcyjne, dla których korzystne są geometrie skrawające dobrane do konkretnego materiału. Narzędzia dla branży medycznej, robotyki i innych sektorów precyzyjnych zebraliśmy w ramach naszych rozwiązań branżowych.
Powłoki diamentopodobne lub drobnoziarnisty węglik mogą pomóc w ograniczeniu ściernego zużycia krawędzi.
Polerowane na lustro rowki o dużym kącie natarcia pomagają ograniczać przywieranie materiału i upychanie wiórów. Małe otwory gwintowane pod wkręty obudowy można wykonać gwintownikiem maszynowym do śrub.
Ostre frezy o niskim współczynniku tarcia pomagają ograniczyć rozmazywanie materiału i zadziory na krawędziach elementów przewodzących.
Otwarte geometrie jednoostrzowe szybko odprowadzają wióry i pomagają ograniczyć nadtapianie materiału pod wpływem ciepła.
Trasują drobne linie obwodów i kanały izolacyjne.
Zobacz narzędzieWycinają znaki o płaskim dnie i szersze ścieżki izolacyjne.
Zobacz narzędzieUsuwają materiał z aluminiowych radiatorów i obudów urządzeń.
Zobacz narzędzieObrabiają gładkie mikrokanały w płytkach do diagnostyki płynowej.
Zobacz narzędzie
Mikroszlifowane profile umożliwiają wykonanie cienkich detali wektorowych i wąskich kanałów izolujących ścieżki, o ile maszyna i ustawienie są odpowiednie.
Ostre krawędzie skrawające mogą ograniczyć powstawanie zadziorów miedzi, które mogą zakłócać pracę sąsiednich elementów przewodzących.
Wyważone profile narzędzi mogą ograniczać drgania przy wysokich prędkościach obrotowych wrzeciona, także w zastosowaniach zbliżających się do 60 000 obr./min, o ile pozwala na to ustawienie.
Polerowane rowki ułatwiają odprowadzanie wiórów i pyłu, pomagając jednocześnie kontrolować ciepło w podłożach syntetycznych.
Osiągalne tolerancje zależą od średnicy narzędzia, stanu maszyny, mocowania detalu, materiału i kontroli procesu. W zastosowaniach elektronicznych priorytetem jest zwykle dokładne położenie ścieżek, elementów komór i mikrozłączy.
Do typowych materiałów należą laminaty FR-4 pokryte miedzią, anodowane stopy aluminium, czysta miedź, mosiądz, polimery konstrukcyjne, takie jak PEEK i POM, oraz podłoża ceramiczne.
Ostre krawędzie skrawające, duże kąty natarcia i powłoki o niskim współczynniku tarcia, takie jak DLC, pozwalają ścinać miedź przy mniejszym jej spychaniu i rozmazywaniu.
Opcje specjalne opisane dla zastosowań elektronicznych obejmują mikrofrezy trzpieniowe, frezy do grawerowania V o niestandardowym kącie oraz narzędzia o zwiększonym wysięgu opracowywane na podstawie rysunków zastosowania.
Zapraszamy do rozmowy o frezach do PCB, narzędziach do trasowania ścieżek miedzianych lub narzędziach do szybkiego frezowania aluminiowych obudów dla Państwa zastosowania elektronicznego. Mogą Państwo również poprosić o wycenę narzędzi specjalnych, czyli mikronarzędzi wykonanych według Państwa rysunku.
Oferujemy wsparcie projektowe i inżynieryjne w zakresie specjalnych geometrii i specjalistycznych powłok, a nasi inżynierowie współpracują bezpośrednio z klientami przy złożonych wyzwaniach obróbkowych.
Skontaktuj się z inżynierią