Ustawienie w osi otworu
Nakrój wchodzi w otwór o właściwej średnicy i pomaga wyznaczyć oś gwintu.
Gwintowniki / Narzędzia do gwintów o małej średnicy
Gwintowniki maszynowe do śrub
Czym są gwintowniki maszynowe do śrub i jak działają?
Gwintowniki maszynowe do śrub to gwintowniki maszynowe o małej średnicy do numerowych rozmiarów elementów złącznych, zwykle od #0 do #12. Wersje skrawające nacinają zarysy UNC lub UNF we wstępnie wywierconym otworze, a wersje wygniatające przemieszczają odpowiednio plastyczny materiał. Ze względu na mały przekrój szczególnie ważne są współosiowość, kontrola otworu wstępnego, kontrola wiórów i moment obrotowy.
Stopniowe nacinanie gwintu
Szlifowane zęby stopniowo nacinają zarys lub, w wersji wygniatającej, występy wygniatające przemieszczają materiał.
Kontrola wiórów
Geometria rowków gwintownika skrawającego odprowadza drobne wióry od pracujących zębów, ograniczając ich zbijanie się.
Dokończenie pełnego zarysu
Zęby za nakrojem kształtują ostateczną średnicę podziałową i boki gwintu.
Najważniejsze cechy i zalety gwintowników maszynowych do śrub
Precyzja w rozmiarach numerowych
Gwintowniki do gwintów śrub są dostępne w typowych rozmiarach śrub maszynowych, w tym #0, #1, #2, #3, #4, #5, #6, #8, #10 i #12.
Wytrzymałość rdzenia
Geometria rdzenia i rowków jest zrównoważona tak, aby zapewnić wytrzymałość na skręcanie przy zachowaniu miejsca na wióry w małych średnicach.
Różne warianty nakroju
Nakroje stożkowy, czołowy i do dna otworu umożliwiają stopniowe rozpoczynanie gwintu, prace ogólne lub gwintowanie blisko dna otworu nieprzelotowego.
Rowki dopasowane do zastosowania
Wersje z rowkiem prostym, ostrzem spiralnym, rowkiem spiralnym oraz wygniatające bez rowków odpowiadają różnym warunkom otworu i odprowadzania wiórów.
Kontrolowane tolerancje średnicy podziałowej
Dobór tolerancji GH zapewnia zamierzony naddatek dla gwintów wewnętrznych klasy 2B lub 3B, o ile cały proces jest kontrolowany.
Specyfikacja gwintowników maszynowych do śrub
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Rozmiary średnic | Rozmiary śrub maszynowych od #0 (0.060") do #12 (0.216") |
| Systemy gwintów | UNC zwykły i UNF drobnozwojny |
| Profile nakroju | Stożkowy, zwykle 7–10 zwojów; czołowy, 3–5 zwojów; do dna otworu, 1–2 zwoje |
| Geometria rowków | Rowek prosty, ostrze spiralne, rowek spiralny lub wygniatanie bez rowków |
| Rodzaj trzpienia | Prosty trzpień walcowy z czworokątem |
| Tolerancja średnicy podziałowej | GH1, GH2, GH3 lub tolerancje dopasowane do wymaganego pasowania gwintu wewnętrznego |
Dostępne materiały i powłoki gwintowników maszynowych do śrub
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| HSS (stal szybkotnąca) | Stal niskowęglowa, mosiądz, aluminium i kompatybilne tworzywa sztuczne. | Udarność jest korzystna przy delikatnych krawędziach skrawających o małej średnicy. |
| Stal kobaltowa (HSS-Co) | Stal nierdzewna, tytan i stopy do pracy w wyższych temperaturach. | Zwiększona twardość na gorąco pomaga przeciwdziałać tępieniu się krawędzi w trudniejszych i bardziej ściernych materiałach. |
| Powłoka TiN / TiAlN | Zautomatyzowana produkcja w kompatybilnych materiałach obrabianych. | Odpowiednia powłoka może zmniejszyć tarcie, ograniczyć przywieranie materiału i poprawić odporność małych zębów na zużycie. |
Materiał gwintownika, powłokę, nakrój, rodzaj rowków i ciecz obróbkową należy dobierać do materiału, rodzaju otworu, pasowania gwintu, sterowania maszyną i wielkości produkcji. W sztywnych, stabilnych układach można też rozważyć gwintowniki z pełnego węglika spiekanego ze względu na odporność na zużycie w materiałach ściernych.
Na jakich maszynach stosuje się gwintowniki maszynowe do śrub?
Centra obróbcze CNC
Realizują kontrolowane cykle gwintowania małych otworów we wspornikach, obudowach i ramach. W cienkich elementach blaszanych gwintowniki maszynowe kombinowane mogą jednym narzędziem wiercić i gwintować wybrane rozmiary numerowe.
Tokarki CNC typu szwajcarskiego
Wykonują miniaturowe gwinty w toczonych komponentach medycznych, elektronicznych i lotniczych.
Zautomatyzowane jednostki wielowrzecionowe
Gwintują powtarzalne małe otwory w wielkoseryjnej produkcji okuć i zespołów elektronicznych.
Ręczne pokrętła do gwintowników
Sprawdzają się przy pracach prototypowych, w budowie przyrządów i naprawach, gdy można kontrolować współosiowość i moment obrotowy.
Zastosowania i branże gwintowników maszynowych do śrub
Obudowy elektroniki
Wykonuje małe gwinty montażowe w ramach, tulejach dystansowych płytek drukowanych i obudowach urządzeń dla produkcji elektroniki.
Przyrządy precyzyjne
Gwintuje elementy sprzętu optycznego, czujników, urządzeń diagnostycznych i precyzyjnych mechanizmów.
Montaż małych elementów złącznych
Zapewnia powtarzalne wykonywanie otworów gwintowanych w drobnych okuciach i komponentach urządzeń AGD. Wielkoseryjne gwintowanie nakrętek wymaga gwintowników z giętym trzpieniem na dedykowanych automatach do gwintowania nakrętek.
Samochodowe komponenty elektryczne
Przygotowuje otwory montażowe dla czujników, przełączników, obudów sterowników i elementów wykończenia.
Najczęściej zadawane pytania o gwintowniki maszynowe do śrub
Czym gwintownik maszynowy do śrub różni się od gwintownika w rozmiarach ułamkowych?
Gwintowniki maszynowe do śrub mają rozmiary numerowe od #0 do #12, o średnicach zewnętrznych od 0.060" do 0.216". Typowe serie gwintowników w rozmiarach ułamkowych zaczynają się zwykle od 1/4".
Jaki rodzaj nakroju wybrać?
Nakrój stożkowy stosuje się do stopniowego rozpoczynania gwintu, nakrój czołowy do ogólnego gwintowania otworów przelotowych i odpowiednio głębokich otworów nieprzelotowych, a nakrój do dna otworu wtedy, gdy pełny gwint musi sięgać blisko dna otworu nieprzelotowego.
Jak ograniczyć ryzyko złamania małych gwintowników?
Należy stosować określoną średnicę otworu wstępnego, utrzymywać współosiowość, kontrolować bicie i moment obrotowy, stosować odpowiednią ciecz obróbkową oraz wybierać geometrię z ostrzem spiralnym do otworów przelotowych lub gwintownik z rowkiem spiralnym do otworów nieprzelotowych, gdy wymaga tego kierunek odprowadzania wiórów.
Jaka klasa pasowania jest najczęściej stosowana dla gwintów śrub maszynowych?
Klasa 2B jest typowa dla handlowych gwintów wewnętrznych śrub maszynowych, natomiast klasa 3B zapewnia ciaśniejsze pasowanie. Tolerancję średnicy podziałowej gwintownika należy dobrać z uwzględnieniem zachowania materiału, naddatku na powłokę i wymaganych granic kontroli gotowego gwintu.
Czy Bauron może wykonać specjalne gwintowniki maszynowe do śrub?
Bauron Precision Tools może przeanalizować niestandardowe skoki, specjalne tolerancje średnicy podziałowej, wydłużone trzpienie, geometrie rowków i nakroju, materiały narzędzia oraz powłoki do zastosowań z małymi gwintami.
Wspólny zasób inżynieryjny
Wsparcie projektowe i inżynieryjne
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne w zakresie numerowych rozmiarów gwintu, tolerancji średnicy podziałowej, długości nakroju, rodzajów rowków, geometrii trzpienia, materiałów narzędzia i powłok. Prosimy przesłać rysunek części i opis procesu gwintowania do przeglądu technicznego – niezależnie od tego, czy zadanie wymaga gwintowników HSS, czy specjalnych narzędzi z węglika spiekanego.
Skontaktuj się z inżynierią