Centrujące wejście
Nakrój obejmujący od 3 do 5 zwojów prowadzi gwintownik do wstępnie wywierconego otworu pod gwint.
Gwintowniki / Gwintowniki ogólnego przeznaczenia
Gwintowniki czołowe
Czym są gwintowniki czołowe i jak działają?
Gwintowniki czołowe to uniwersalne narzędzia do nacinania gwintów wewnętrznych ze średnim nakrojem obejmującym od 3 do 5 pierwszych zwojów. Taka geometria łączy dobre prowadzenie na wejściu z dużą długością gwintu, dzięki czemu jeden gwintownik może nagwintować wiele otworów przelotowych lub przygotować otwory nieprzelotowe do przejścia gwintownikiem do dna otworu.
Stopniowe skrawanie
Kilka zębów nakroju dzieli się pracą skrawania, dzięki czemu moment początkowy pozostaje łatwy do opanowania przy gwintowaniu ręcznym i maszynowym.
Ciągłe kształtowanie gwintu
Zęby o pełnym zarysie za nakrojem dokańczają gwint wewnętrzny w miarę posuwu narzędzia.
Kontrola wiórów
Geometrie z rowkiem prostym, ostrzem spiralnym lub rowkiem spiralnym kontrolują wióry w sposób dopasowany do różnych rodzajów otworów i materiałów.
Najważniejsze cechy i zalety gwintowników czołowych
Szeroki zakres otworów
Średni nakrój sprawdza się przy gwintowaniu otworów przelotowych i wstępnych przejściach w otworach nieprzelotowych.
Zrównoważone obciążenie początkowe
Nakrój rozkłada naprężenia skrawania na kilka zębów, nie wymagając długiego nakroju gwintownika stożkowego.
Kontrolowana dokładność gwintu
Szlifowana geometria gwintu zapewnia czysty przebieg linii skoku, jeśli jest dobrana do wymaganego pasowania i warunków pracy.
Różne geometrie rowków
Wersje z rowkiem prostym, ostrzem spiralnym i rowkiem spiralnym różnią się sposobem kontroli wiórów.
Dostępność w kompletach
Gwintowniki czołowe mogą być dostarczane w dopasowanych zakresach rozmiarów lub łączone z gwintownikami stożkowymi jako część kompletu z gwintownikiem do dna otworu.
Specyfikacja gwintowników czołowych
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Zakres średnic | Od #0 do 2"+; gwinty metryczne od M1,6 do M50+ |
| Profil nakroju | Nakrój na 3 do 5 zwojach; nakrój średni |
| Rodzaje gwintów | UNC, UNF, metryczne, NPT oraz skoki specjalne |
| Geometria rowków | Rowek prosty, ostrze spiralne lub rowek spiralny |
| Rodzaj trzpienia | Standardowy z czworokątem lub prosty walcowy |
| Tolerancja | Warianty dokładności w klasach GH i H |
Dostępne materiały i powłoki gwintowników czołowych
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| HSS (stal szybkotnąca) | Stal niskowęglowa, aluminium, mosiądz i tworzywa sztuczne. | Udarność zapewnia niezawodne gwintowanie ogólnego przeznaczenia. |
| Stal kobaltowa (HSS-Co) | Stal nierdzewna, tytan i stopy żarowytrzymałe. | Zwiększona twardość na gorąco pomaga zachować krawędzie skrawające w podwyższonej temperaturze. |
| Powłoka TiN / TiAlN | Zautomatyzowana produkcja CNC przy wyższych prędkościach. | Większa twardość powierzchni i mniejsze tarcie mogą ograniczyć zacieranie krawędzi gwintu. |
HSS zapewnia ciągliwość przy gwintowaniu ogólnym, stal kobaltowa poprawia twardość na gorąco w wymagających stopach, a powłoki TiN lub TiAlN mogą zmniejszyć tarcie w produkcji zautomatyzowanej. Do sztywnego, wielkoseryjnego gwintowania maszynowego geometrie gwintowników czołowych są dostępne również jako gwintowniki z pełnego węglika spiekanego.
Na jakich maszynach stosuje się gwintowniki czołowe?
Centra obróbcze CNC
Realizują kontrolowane cykle gwintowania sztywnego przy gwintowaniu otworów przelotowych i rozpoczynaniu gwintów w otworach nieprzelotowych.
Tokarki CNC
Mocują gwintowniki czołowe w głowicach rewolwerowych lub w oprzyrządowaniu konika do osiowego gwintowania wewnętrznego.
Wiertarki stołowe i głowice gwinciarskie
Wykorzystują odpowiednie oprawki do gwintowników, aby zapewnić współosiowe gwintowanie w warsztacie.
Ręczne pokrętła do gwintowników
Pozwalają obracać gwintowniki ręczne ze średnim nakrojem z bezpośrednią kontrolą przy pracach serwisowych, montażu i gwintowaniu małoseryjnym.
Zastosowania i branże gwintowników czołowych
Gwintowanie otworów przelotowych
Nacina gwinty wewnętrzne w przelotowych otworach elementów w jednej kontrolowanej operacji.
Gwintowanie ogólnego przeznaczenia
Sprawdza się przy rutynowym gwintowaniu wewnętrznym w produkcji i utrzymaniu ruchu.
Wstępne gwintowanie otworów nieprzelotowych
Wykonuje większą część gwintu, zanim gwintownik do dna otworu dokończy go bliżej dna.
Naprawy i serwis w terenie
Odtwarza lub oczyszcza istniejące gwinty wewnętrzne przy właściwie dobranym rozmiarze i pasowaniu – to rutynowe zadanie w serwisie maszyn dla branży maszyn budowlanych.
Najczęściej zadawane pytania o gwintowniki czołowe
Czym różnią się gwintowniki stożkowe, czołowe i do dna otworu?
Główną różnicą jest długość nakroju. Gwintowniki stożkowe mają zwykle nakrój na 7 do 10 zwojach, gwintowniki czołowe na 3 do 5, a gwintowniki do dna otworu na 1 do 2, co pozwala skrawać bliżej dna otworu nieprzelotowego.
Czy otwór nieprzelotowy można nagwintować samym gwintownikiem czołowym?
Gwintownik czołowy może nagwintować otwór nieprzelotowy, ale ze względu na nakrój pozostawia przy dnie kilka niepełnych zwojów. Jeśli konstrukcja wymaga pełnego gwintu bliżej dna, należy następnie użyć gwintownika do dna otworu.
Dlaczego warto stosować komplet gwintowników czołowych?
Komplet rozmiarów obejmuje typowe wymiary gwintów, natomiast komplet złożony z gwintownika stożkowego, czołowego i do dna otworu zapewnia różne długości nakroju do rozpoczynania gwintu, gwintowania ogólnego i wykańczania otworów nieprzelotowych.
Kiedy wybrać gwintownik czołowy z ostrzem spiralnym?
Geometria z ostrzem spiralnym wypycha wióry do przodu i dobrze sprawdza się przy maszynowym gwintowaniu otworów przelotowych. Rowki proste stosuje się często w materiałach o krótkim wiórze lub przy kontrolowanej pracy ręcznej.
Czy dostępne są specjalne gwintowniki czołowe?
Opcje dopasowane do zastosowania mogą obejmować niestandardowe skoki, wydłużone trzpienie, kanały chłodzenia wewnętrznego, geometrie rowków i powłoki.
Wspólny zasób inżynieryjny
Wsparcie projektowe i inżynieryjne
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne w zakresie specjalnych wymiarów gwintu, geometrii rowków, konfiguracji trzpieni, doprowadzenia chłodziwa i powłok dobranych do zastosowania. Prosimy przesłać wymagania dotyczące gwintu i procesu do przeglądu technicznego, również w przypadku zapytań o specjalne narzędzia z węglika spiekanego.
Skontaktuj się z inżynierią