Gwintowniki / Narzędzia do wiercenia i gwintowania w jednym

Gwintowniki maszynowe kombinowane

Gwintownik maszynowy kombinowany łączy ostrze wiertła, część nacinającą gwint i fazkę wejściową, umożliwiając wykonanie gwintowanych otworów przelotowych przy mniejszej liczbie wymian narzędzi.

Czym są gwintowniki maszynowe kombinowane i jak działają?

Zbliżenie frezów do gwintów z pełnego węglika spiekanego ze szlifowanymi profilami gwintu

Gwintowniki maszynowe kombinowane łączą w jednym korpusie wiercenie otworu wstępnego, nacinanie gwintu wewnętrznego i fazowanie wlotu. Są przeznaczone do kontrolowanych operacji w otworach przelotowych, w których ostrze wiertła może wyjść z przedmiotu obrabianego, zanim zacznie pracować pełna część gwintująca.

Wiercenie otworu wstępnego

Ostrze wiertła na czole narzędzia wykonuje otwór wstępny o średnicy wymaganej przez zintegrowaną część gwintującą.

Nacinanie gwintu

W miarę posuwu narzędzia gwintowana część skrawająca podąża za wywierconym otworem i nacina gwint wewnętrzny.

Fazowanie wlotu

Zintegrowany stopień lub skos może w ramach cyklu usunąć zadziory i sfazować wlot otworu.

Nawrót wrzeciona

Po osiągnięciu zaprogramowanej głębokości zsynchronizowany cykl gwintowania odwraca kierunek obrotów i posuwu, aby wycofać część gwintującą.

Najważniejsze cechy i zalety gwintowników maszynowych kombinowanych

Różne gwintowniki maszynowe i rurowe na stojaku ekspozycyjnym

Łączenie operacji w jednym cyklu

Połączenie wiercenia, gwintowania i obróbki wlotu może skrócić czas cyklu w odpowiednich częściach z otworami przelotowymi.

Mniej wymian narzędzi

Jedno narzędzie pozwala zaoszczędzić miejsca w magazynie i skrócić nieproduktywny czas wymiany narzędzi.

Wspólna oś narzędzia

Zintegrowane części wiercąca i gwintująca zapewniają powtarzalną współosiowość otworu i gwintu przy pracy w sztywnym układzie o małym biciu.

Geometria sekwencyjna

Odległość między wiertłem a gwintownikiem jest zaprojektowana tak, aby otwór wstępny mógł zostać przewiercony na wylot, zanim zacznie pracować pełna część nacinająca gwint.

Opcje powłok

Powłoki dobrane do zastosowania mogą ograniczyć tarcie i zużycie podczas łączonego wiercenia i gwintowania.

Specyfikacja gwintowników maszynowych kombinowanych

Specyfikacja gwintowników maszynowych kombinowanych
SpecyfikacjaZakres / Szczegóły
Zakres średnicOd #4 do 1/2"; gwinty metryczne od M3 do M12 w wybranych konfiguracjach
Rodzaje gwintówUNC, UNF, metryczne oraz skoki specjalne
Geometria rowkówOstrze spiralne lub krótki rowek spiralny
Rodzaj trzpieniaProsty walcowy, sześciokątny 1/4" lub trzpień maszynowy
Rodzaj operacjiWiercenie otworów przelotowych, gwintowanie i fazowanie wlotu
Grubość materiałuTypowa wytyczna wyjściowa: nie więcej niż nominalna średnica gwintownika; należy zweryfikować dla konkretnej geometrii narzędzia

Dostępne materiały i powłoki gwintowników maszynowych kombinowanych

Dostępne materiały i powłoki gwintowników maszynowych kombinowanych
Materiał / PowłokaNajlepsze doKluczowa zaleta
HSS (stal szybkotnąca)Stal niskowęglowa, aluminium, mosiądz i kompatybilne tworzywa sztuczne.Udarność sprzyja ogólnemu wierceniu i gwintowaniu, gdy obciążenia skrawania zmieniają się wzdłuż narzędzia.
Stal kobaltowa (HSS-Co)Stal nierdzewna i stopy o podwyższonej wytrzymałości.Zwiększona twardość na gorąco pomaga przeciwdziałać niszczeniu krawędzi w trudniejszych materiałach.
Powłoka TiN / TiAlNProdukcyjne wiercenie i gwintowanie w kompatybilnych materiałach.Odpowiednia powłoka może zmniejszyć tarcie, ograniczyć zacieranie i poprawić odporność na zużycie.

Ostrze wiertła i część gwintująca pracują w różnych warunkach skrawania, dlatego materiał narzędzia, powłokę, chłodzenie, grubość przedmiotu obrabianego i zsynchronizowane parametry maszyny należy oceniać łącznie.

Na jakich maszynach stosuje się gwintowniki maszynowe kombinowane?

Wiertarko-gwinciarki CNC

Wykorzystują szybkie pozycjonowanie i zsynchronizowane sterowanie wrzecionem w skonsolidowanych cyklach wykonywania otworów.

Centra obróbcze CNC

Realizują programy gwintowania sztywnego, które łączą wiercenie otworu wstępnego i gwintowanie jednym narzędziem.

Zautomatyzowane jednostki wiertarsko-gwinciarskie

Włączają narzędzia kombinowane do dedykowanej produkcji wielowrzecionowej lub na liniach transferowych. Ciągłe gwintowanie nakrętek to odrębny proces, w którym stosuje się gwintowniki z giętym trzpieniem.

Zastosowania i branże gwintowników maszynowych kombinowanych

Operator gwintujący otwór gwintownikiem z powłoką TiN na ramieniu do gwintowania
Obróbka blach

Wierci i gwintuje otwory przelotowe w kompatybilnych obudowach elektrycznych, panelach i ramach, w tym przy budowie szaf sterowniczych dla branży automatyki.

Podzespoły samochodowe

Ogranicza liczbę wymian narzędzi przy powtarzalnej produkcji wsporników i obudów.

Produkcja otworów przelotowych

Łączy operacje na wiertarko-gwinciarce CNC, gdy wierzchołek narzędzia ma wolną przestrzeń za przedmiotem obrabianym.

Ogólna produkcja części

Oszczędza miejsca w magazynie narzędzi, zastępując w odpowiednich częściach oddzielne wiertło, gwintownik i narzędzie do fazowania.

Najczęściej zadawane pytania o gwintowniki maszynowe kombinowane

Czy kombinowane wiertło-gwintowniki można stosować w otworach nieprzelotowych?

Typowa geometria narzędzia kombinowanego do wiercenia i gwintowania jest przeznaczona do otworów przelotowych, ponieważ ostrze wiertła musi wyjść z materiału, zanim część gwintująca dokończy gwint. Zastosowanie w otworze nieprzelotowym wymaga specjalnie zaprojektowanego narzędzia i sprawdzonego prześwitu albo oddzielnego wiertła wstępnego, a następnie gwintowników z rowkiem spiralnym.

Jaką grubość materiału może obrobić gwintownik maszynowy kombinowany?

Typowa wytyczna wyjściowa ogranicza grubość do mniej więcej nominalnej średnicy gwintownika, ale rzeczywisty limit wyznaczają długość ostrza wiertła, odległość między wiertłem a gwintownikiem, długość nakroju, prześwit na wyjście wiertła oraz materiał obrabiany.

Jakie funkcje sterowania maszyny są wymagane?

Maszyna musi obsługiwać kontrolowane wiercenie i zsynchronizowane gwintowanie z nawrotem. Posuw, prędkość, głębokość przejścia i wycofanie należy zaprogramować zgodnie z danymi producenta narzędzia i dokładnym skokiem gwintu.

Jak narzędzia kombinowane wypadają w porównaniu ze standardowymi gwintownikami maszynowymi?

Standardowy gwintownik, np. gwintownik z ostrzem spiralnym do otworów przelotowych, wymaga oddzielnie wywierconego otworu wstępnego, a po nim może być potrzebne narzędzie do fazowania. Narzędzie kombinowane może połączyć te operacje, przy czym rzeczywiste skrócenie czasu cyklu zależy od geometrii części, przyspieszeń maszyny i dotychczasowego czasu wymiany narzędzi.

Czy Bauron może wykonać specjalne gwintowniki maszynowe kombinowane?

Bauron może przeanalizować niestandardowe skoki, długości ostrza wiertła, odległość między gwintownikiem a wiertłem, stopniowe fazki, trzpienie, materiały narzędzia i powłoki, aby wykonać gwintowniki specjalne do konkretnego zastosowania w otworach przelotowych.

Wspólny zasób inżynieryjny

Wsparcie projektowe i inżynieryjne

Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne w zakresie geometrii ostrza wiertła, odległości między wiertłem a gwintownikiem, skoków gwintu, stopni fazujących, trzpieni, materiałów narzędzia i powłok. Prosimy przesłać przekrój części i opis cyklu maszynowego do przeglądu technicznego.

Skontaktuj się z inżynierią
Zapytaj o cenęProjektuj narzędzie