Narzędzia skrawające do wielkoseryjnej produkcji komponentów silników, skrzyń biegów, układów hamulcowych, podwozi i pojazdów elektrycznych.
Produkcja motoryzacyjna łączy krótkie docelowe czasy cyklu i wysoką wydajność usuwania materiału z powtarzalną obróbką komponentów z żeliwa, aluminium i stali hartowanej. Narzędzia do każdej maszyny CNC pracującej w produkcji dla przemysłu motoryzacyjnego muszą utrzymywać te parametry w długich, wielkoseryjnych partiach. Narzędzia dla pokrewnych sektorów, takich jak maszyny ciężkie i robotyka, przedstawiamy w ramach naszych rozwiązań branżowych.
Narzędzia do wytaczania i gwintowania obrabiają cylindry i otwory gwintowane w blokach silników z aluminium i żeliwa szarego, a narzędzia do portowania profilują kanały dolotowe i wylotowe w głowicach cylindrów.
Frezy do rowków wpustowych i frezy do jaskółczego ogona wykonują napędowe rowki wpustowe i wewnętrzne bieżnie w wałach skrzyń biegów przenoszących wysoki moment obrotowy.
Wieloostrzowe frezy trzpieniowe wykonują przejścia wykańczające na żeliwnych tarczach hamulcowych i aluminiowych obudowach hamulców, a wiertła standardowej długości wykonują uniwersalne otwory montażowe.
Wysokowydajne narzędzia do obróbki zgrubnej usuwają materiał z dużych tac akumulatorowych i obudów konstrukcyjnych z wyciskanego aluminium.
Frezy z zębami naprzemiennymi wykonują napędowe rowki wpustowe, pomagając tłumić drgania na mocno obciążonych wałach.
Obróbka w motoryzacji obejmuje odlewy, kute stopy i elementy hartowane, co wymaga geometrii i powłok narzędzi dostosowanych do ryzyka zacierania, ścierania, dużych obciążeń wiórem oraz wymagań powtarzalności produkcji.
Polerowane rowki o dużym kącie natarcia i powłoki o niskim współczynniku tarcia, takie jak DLC, pomagają ograniczać zacieranie krawędzi i przywieranie wiórów. W otworach gwintowanych gwintowniki wygniatające wypierają aluminium zamiast je skrawać, nie pozostawiając wiórów w otworze.
Twarde, odporne na zużycie podłoża z węglika spiekanego pomagają wytrzymać zużycie ścierne powodowane przez materiały odlewnicze.
Geometrie do obróbki zgrubnej z powłoką AlTiN wspomagają frezowanie rowków i profilowanie przy dużym obciążeniu wiórem.
Narzędzia z drobnoziarnistego węglika wspomagają obróbkę wstępnie zahartowanych elementów kół zębatych i wałów.
Umożliwiają intensywne usuwanie materiału w elementach z plastycznej stali i aluminium.
Zobacz narzędzieWykonują rowki pod wpusty Woodruffa w wałach skrzyń biegów przenoszących wysoki moment obrotowy, ograniczając drgania.
Zobacz narzędzieWykańczają otwory pod kołki ustalające, otwory prowadnic zaworów i inne elementy o ciasnym pasowaniu.
Zobacz narzędzieObrabiają pochylenia odlewnicze w matrycach do odlewów silnikowych i formach do elementów skrzyń biegów.
Zobacz narzędzie
Konstrukcje do obróbki z dużym posuwem mogą zwiększyć wydajność usuwania materiału i skrócić czas obróbki jednego detalu, o ile proces jest stabilny.
Stała geometria narzędzia i kontrolowane zużycie sprzyjają powtarzalności wymiarów w zautomatyzowanych seriach produkcyjnych.
Powłoki PVD mogą zwiększać odporność na zużycie ścierne i tarcie, potencjalnie ograniczając liczbę wymian narzędzi i koszt narzędzi w przeliczeniu na detal.
Mikroszlifowane krawędzie skrawające mogą ograniczyć powstawanie zadziorów i zakres dodatkowego ręcznego gratowania.
Osiągalne tolerancje zależą od maszyny, mocowania detalu, materiału, zużycia narzędzia, stabilności termicznej i procesu kontroli. Narzędzia dopasowane do zastosowania mogą pomóc w utrzymaniu wąskich wymiarów elementów silników, skrzyń biegów i układów hamulcowych w kontrolowanym procesie produkcyjnym.
Do typowych materiałów należą aluminium odlewnicze, żeliwo sferoidalne, kute stale stopowe, kompozyty z włóknem węglowym do elementów nadwozia w pojazdach sportowych oraz wyciskane aluminium do konstrukcji pojazdów elektrycznych.
Polerowane rowki, duże kąty natarcia i powłoki DLC lub ZrN o niskim współczynniku tarcia pomagają ograniczać przyleganie aluminium i przywieranie wiórów do krawędzi skrawającej.
Wielostopniowe frezy kształtowe, rozwiertaki maszynowe uchwytowe o średnicach specjalnych i powlekane frezy trzpieniowe można opracować z uwzględnieniem cech detalu, docelowego czasu taktu, możliwości maszyny i strategii wymiany narzędzi.
Zapraszamy do rozmowy o narzędziach skrawających dla motoryzacji, specjalnych frezach kształtowych do elementów układu napędowego lub narzędziach produkcyjnych dla Państwa linii obróbkowej. Mając pod ręką rysunki detali i wielkości produkcji, mogą Państwo poprosić o wycenę narzędzi specjalnych.
Zespół projektowo-inżynieryjny Bauron Tools może przeanalizować specjalną geometrię kształtową, wymiary rozwiertaków, powłoki i ograniczenia procesowe w zastosowaniach obróbkowych dla motoryzacji.
Skontaktuj się z inżynierią