Dzielenie wiórów na segmenty
Przerywane krawędzie skrawające dzielą szerokie wstęgi metalu na małe wióry.
Frezy / Frezy trzpieniowe do obróbki zgrubnej
Frezy z łamaczem wiórów
Czym są frezy z łamaczem wiórów i jak działają?
Frez z łamaczem wiórów rozwiązuje problem odprowadzania dużych ilości materiału w trudnoobrabialnych, plastycznych materiałach. Szlifowane nacięcia łamiące wióry lub przesunięte ząbkowania wzdłuż krawędzi obwodowych dzielą ciągłe wstęgi metalu na łatwe do usunięcia wióry, zanim owiną się one wokół narzędzia lub zakleszczą w głębokich kieszeniach.
Mniejszy opór skrawania
Mniejsza powierzchnia styku wióra z narzędziem obniża opór skrawania i ilość wytwarzanego ciepła.
Szybkie odprowadzanie wiórów
Małe wióry są łatwo usuwane z głębokich rowków i wąskich szczelin za pomocą chłodziwa lub nadmuchu powietrza.
Obróbka zgrubna z dużym posuwem
Kontrola wiórów pozwala na większe głębokości osiowe i szybsze posuwy stołu przy mniejszym ryzyku zakleszczenia.
Najważniejsze cechy i zalety frezów z łamaczem wiórów
Wydajność usuwania materiału
Umożliwia intensywne posuwy i duże głębokości osiowe, skracając czas obróbki zgrubnej.
Mniejsze zakleszczanie wiórów
Rozdrobnione wióry łatwiej opuszczają rowki i zmniejszają ryzyko złamania narzędzia w głębokich kieszeniach.
Mniejsze obciążenie wrzeciona
Konstrukcja z przerywanymi zębami zmniejsza siły skrawania przenoszone na wrzeciono.
Tłumienie drgań
Przesunięte ząbkowania zakłócają częstotliwości skrawania, ograniczając drgania przy głębokich przejściach.
Trwałość krawędzi
Mniejsze tarcie i nagrzewanie pomagają chronić ostrza przed zużyciem termicznym. Dodatkową ochronę naroży przy ciężkiej obróbce zgrubnej zapewnia narzędzie z promieniem naroża, które ogranicza wykruszanie krawędzi.
Specyfikacja frezów z łamaczem wiórów
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Zakres średnic | Od 1/4" do 1-1/2"+; dostępne także metryczne od 6 mm do 32 mm+ |
| Rodzaj profilu | Drobna podziałka do trudnoobrabialnych stopów i stali; gruba podziałka do aluminium i metali miękkich |
| Liczba ostrzy | 3, 4, 5 lub 6 ostrzy |
| Profile czoła | Płaskie czoło, z fazką lub z promieniem naroża (frez toroidalny) |
| Rodzaj trzpienia | Prosty walcowy lub z płaszczyzną Weldon |
| Rodzaj operacji | Wysokowydajna obróbka zgrubna, głębokie frezowanie rowków i frezowanie trochoidalne |
Dostępne materiały i powłoki frezów z łamaczem wiórów
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| Pełny węglik spiekany | Stal nierdzewna, tytan, hartowane stale narzędziowe i żeliwo. | Sztywność konstrukcji przeciwdziała uginaniu podczas ciężkich przejść zgrubnych. |
| Powłoka AlTiN / TiAlN | Trudnoobrabialne stale stopowe, stal nierdzewna i frezowanie na sucho w wysokiej temperaturze. | Twardość w wysokiej temperaturze chroni ząbkowane krawędzie przed degradacją termiczną. |
| Powłoka nACo / DLC | Stopy aluminium, mosiądz i miękkie metale nieżelazne. | Pomaga zapobiegać zacieraniu się i przywieraniu miękkiego materiału w nacięciach łamacza wiórów. |
Pełny węglik spiekany zapewnia sztywność przy obróbce zgrubnej, AlTiN lub TiAlN chroni krawędzie przy obróbce stopów żelaza w wysokiej temperaturze, a nACo lub DLC pomaga ograniczać zacieranie w materiałach nieżelaznych.
Na jakich maszynach stosuje się frezy z łamaczem wiórów?
3-, 4- i 5-osiowe centra obróbcze CNC
Realizują dynamiczną obróbkę zgrubną i głębokie frezowanie rowków.
Ciężkie frezarki poziome
Wykonują głębokie przejścia osiowe w dużych odkuwkach ze stali konstrukcyjnej dla przemysłu maszyn budowlanych.
Sztywne tokarki CNC
Wykorzystują głowice rewolwerowe z narzędziami napędzanymi do frezowania poprzecznego i zgrubnej obróbki głębokich rowków wpustowych.
Zastosowania i branże frezów z łamaczem wiórów
Ciężkie frezowanie rowków i kieszeni
Usuwa duże objętości materiału z głębokich wnęk i kanałów wewnętrznych. Ścianki głębsze niż długość części skrawającej można wykończyć frezami ze zredukowanym trzpieniem.
Głębokie frezowanie trochoidalne
Realizuje dynamiczne ścieżki frezowania z pełnym zaangażowaniem osiowym w trudnoobrabialnych stopach.
Obróbka materiałów dających długie wióry
Zapobiega tworzeniu się kłębów wiórów podczas zgrubnej obróbki plastycznej stali nierdzewnej, aluminium i stali niskowęglowej.
Zgrubna obróbka lotniczych elementów konstrukcyjnych
Usuwa naddatek z kutych elementów płatowców z tytanu i aluminium.
Najczęściej zadawane pytania o frezy z łamaczem wiórów
Czym frez z łamaczem wiórów różni się od tradycyjnego frezu zgrubnego?
Tradycyjne frezy zgrubne mają grube, faliste zęby, które pozostawiają falistą ściankę. Frez z łamaczem wiórów ma przesunięte nacięcia na poza tym gładkich ostrzach, dzięki czemu łamie wióry, pozostawiając gładszą powierzchnię, która może wymagać jedynie lekkiego przejścia wykańczającego.
Dlaczego frezy z łamaczem wiórów sprawdzają się w stali nierdzewnej i aluminium?
Materiały plastyczne tworzą ciągłe wstęgi wiórów, które mogą owijać się wokół wrzeciona lub zapychać rowki. Geometria łamacza wiórów dzieli te wstęgi na mniejsze wióry. Kontrola wiórów jest jednym z głównych kryteriów doboru narzędzi do frezowania CNC do tych materiałów.
Czy frezy z łamaczem wiórów można stosować do obróbki wykańczającej?
Zapewniają gładszą powierzchnię niż tradycyjne frezy zgrubne, ale mikronacięcia mogą pozostawiać ślady linii. Przy wymaganiach wysokiej precyzji lub polerowanej powierzchni należy stosować dedykowane wykańczające frezy trzpieniowe z węglika.
Czym różnią się profile o drobnej i grubej podziałce?
Narzędzia o grubej podziałce mają większe nacięcia przeznaczone do materiałów miękkich, takich jak aluminium. Narzędzia o drobnej podziałce mają mniejsze, gęsto rozmieszczone nacięcia do stali nierdzewnej, tytanu i hartowanych stali stopowych.
Czy Bauron produkuje specjalne frezy z łamaczem wiórów?
Bauron Precision Tools może zaprojektować geometrie nacięć, zmienne kąty pochylenia linii śrubowej, promienie naroża oraz powłoki TiAlN lub nACo zgodnie z konkretnymi wymaganiami produkcyjnymi.
Wspólny zasób inżynieryjny
Wsparcie projektowe i inżynieryjne
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne w zakresie wymagań narzędziowych. Zespół inżynierów współpracuje z klientami przy specjalnych geometriach, specjalistycznych powłokach i złożonych wyzwaniach obróbkowych.
Skontaktuj się z inżynierią