Odciążone przejście
Szlifowany promień szyjki rozkłada siłę zginającą na całą strefę przejścia i ogranicza miejscowe zmęczenie materiału.

Frez jaskółczy z promieniem szyjki to odmiana tradycyjnego frezu trzpieniowego do jaskółczego ogona. Łagodny promień przejściowy łączy rozszerzoną głowicę skrawającą ze zwężoną szyjką, rozkładając naprężenia zginające, które w innym przypadku skupiałyby się w ostrym wewnętrznym przejściu.
Szlifowany promień szyjki rozkłada siłę zginającą na całą strefę przejścia i ogranicza miejscowe zmęczenie materiału.
Frez wchodzi we wstępnie obrobioną prostokątną wnękę z prześwitem wokół szyjki. Gdy wnęka jest głębsza, niż pozwala standardowa szyjka, frez jaskółczy o zwiększonym wysięgu utrzymuje oprawkę z dala od ścianek.
Rozszerzone zęby kątowe skrawają bocznie w ścianki wnęki, tworząc kąty trapezowe 45° lub 60°.
Wzmocnione przejście pomaga ograniczać drgania podczas operacji z posuwem bocznym.

Gładki promień szyjki eliminuje ostre przejście, w którym pod obciążeniem skrawania mogą inicjować się pęknięcia.
Wzmocnione przejście może przenosić większe obciążenia skrawania, jeśli pozwalają na to zastosowanie i zamocowanie.
Rozkład naprężeń i mniejsze drgania mogą pomóc chronić krawędzie skrawające w pracy produkcyjnej.
Szlifowane zęby kątowe pozwalają temu frezowi jaskółczemu CNC uzyskiwać kontrolowaną geometrię i jakość powierzchni prowadnic.
Grubsza strefa przejścia pomaga tłumić drgania podczas bocznych przejść podcinających.
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Zakres średnic frezu | Od 3/8 in do 2 in+; dostępne także wymiary metryczne od 10 mm do 50 mm+ |
| Kąty wierzchołkowe | Standardowo 45° i 60°; dostępne kąty specjalne |
| Wielkości promienia szyjki | Promienie przejściowe od 0.015 in do 0.060 in+; od 0,4 mm do 1,5 mm+ |
| Liczba ostrzy | 4, 6 lub 8 ostrzy |
| Rodzaj trzpienia | Prosty walcowy lub z płaszczyzną Weldon |
| Rodzaj operacji | Silnie obciążone frezowanie wewnętrznych rowków podcięciowych i trapezowych prowadnic |
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| Pełny węglik spiekany | Stal nierdzewna, tytan, hartowane stale narzędziowe i stopy niklu. | Sztywność pomaga ograniczać ugięcie narzędzia i utrzymywać geometrię kątową w twardych metalach. |
| Powłoka TiAlN / AlTiN | Żarowytrzymałe stale stopowe, tytan i frezowanie na sucho. | Odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze pomaga chronić krawędzie skrawające przed ciepłem tarcia. |
| Powłoka nACo / DLC | Stopy aluminium, miedź i metale nieżelazne skłonne do przywierania. | Niskie tarcie pomaga ograniczać upychanie wiórów i zgrzewanie się materiału w wąskich podcięciach. |
Pełny węglik spiekany zapewnia sztywność przy obróbce twardych metali, TiAlN lub AlTiN sprawdza się przy skrawaniu wymagającym odporności termicznej, a nACo lub DLC może zmniejszać tarcie w zastosowaniach z metalami nieżelaznymi.
Centra 3-, 4- i 5-osiowe realizują zautomatyzowane cykle frezowania rowków podcięciowych.
Obrabiają prowadnice na podstawach dużych maszyn przemysłowych.
Przygotowują półfabrykaty mocujące na jaskółczy ogon i specjalne płyty przyrządów.

Obrabia prowadnice w łożach maszyn przemysłowych, stołach frezarskich i blokach prowadnic liniowych.
Przygotowuje podstawy mocujące na jaskółczy ogon ze stali i tytanu do imadeł o dużej sile zacisku.
Wykonuje trapezowe kanały łączące w ramach konstrukcyjnych i mocowaniach silników w ramach narzędzi i obróbki dla lotnictwa.
Obrabia ścieżki mocujące w szybkowymiennych imakach narzędziowych CNC i płytach przyrządów. Rowki V i fazy na tych samych częściach można wykonać frezem dwukątowym.
Promień zastępuje ostre wewnętrzne przejście między szyjką a głowicą, rozkładając siły zginające na większą powierzchnię i zwiększając odporność na pękanie. Takie łagodne przejścia są powszechnym sposobem wzmacniania narzędzi do frezowania CNC pracujących pod obciążeniem bocznym.
Tak. Rozszerzona głowica nie może wgłębiać się w pełny materiał. Prostokątny rowek odciążający należy najpierw wyfrezować standardowymi frezami trzpieniowymi, aby frez mógł wejść i obrobić ukośne ścianki boczne.
Promień znajduje się powyżej aktywnych rowków skrawających i nie styka się ze ściankami bocznymi, jeśli narzędzie pracuje z zadanym prześwitem.
Geometria ścieżki narzędzia jest taka sama jak w przypadku standardowego frezu do jaskółczego ogona. Każde zwiększenie zagłębienia promieniowego lub posuwu powinno wynikać z możliwości narzędzia, zamocowania, materiału i maszyny.
Bauron może przeanalizować na podstawie rysunków wykonawczych wymagania dotyczące promieni przejściowych, kątów wierzchołkowych, wydłużonych szyjek i powłok.
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne w zakresie geometrii specjalnych i doboru powłok. Prosimy przekazać informacje o profilu rowka, promieniu przejściowym, materiale, tolerancjach, maszynie i wymaganiach produkcyjnych do przeglądu technicznego.
Skontaktuj się z inżynierią