Praca promieniem kształtowym
Wklęsły profil obejmuje odsadzenie przedmiotu obrabianego i ścina je w wypukły łuk 90°. Półokrągły frez wklęsły promienisty przenosi tę samą zasadę na wałki 180°.
Frezy / Narzędzia do zaokrągleń naroży
Frezy jednostronne do zaokrągleń naroży
Czym są frezy jednostronne do zaokrągleń naroży i jak działają?
Frez jednostronny do zaokrągleń naroży to specjalizowany frez kształtowy, który zastępuje ostre zewnętrzne krawędzie 90° funkcjonalnymi promieniami. Wklęsły profil jest szlifowany na jednym końcu pełnego trzpienia, co pozwala na głębokie zamocowanie i eliminuje wieloprzejściowe konturowanie 3D frezem kulistym. Nie należy go mylić z frezem z promieniem naroża, którego zaokrąglone naroża tworzą wewnętrzne zaokrąglenia, a nie krawędzie zewnętrzne.
Wydajność jednego przejścia
Pełny promień krawędzi powstaje w jednym ciągłym przejściu konturowym 2D wzdłuż obwodu.
Płynne przejścia
Szlifowane łysinki prowadzące i boczne łagodnie łączą promień z przylegającymi powierzchniami górnymi i bocznymi, pozostawiając minimalne ślady stopni.
Długi trzpień do zamocowania
Konstrukcja jednostronna pozostawia ciągły trzpień do pewnego mocowania w tych samych oprawkach zaciskowych, co standardowe frezy trzpieniowe.
Najważniejsze cechy i zalety frezów jednostronnych do zaokrągleń naroży
Zaokrąglanie w jednym przejściu
Wykonuje pełny promień krawędzi w jednym przejściu konturowym 2D i może skrócić czas cyklu w porównaniu z kształtowaniem powierzchni 3D.
Sztywność zamocowania
Głębokie zamocowanie długiego trzpienia może zmniejszyć wysięg i drgania.
Powtarzalna geometria kształtu
Precyzyjnie szlifowane profile zapewniają powtarzalne promienie naroży w częściach produkcyjnych.
Czyste wykończenie krawędzi
Rowki o dużym kącie natarcia czysto ścinają materiał, ograniczając powstawanie zadziorów.
Szeroki wybór promieni
Promienie calowe i metryczne odpowiadają różnorodnym wymaganiom rysunkowym.
Specyfikacja frezów jednostronnych do zaokrągleń naroży
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Wielkości promieni | Od 1/64 in do 3/4 in+; dostępne także wymiary metryczne od 0,5 mm do 20 mm+ |
| Forma narzędzia | Jednostronne, z jednym profilem kształtowym i długim trzpieniem |
| Liczba ostrzy | 2 ostrza do materiałów nieżelaznych lub 4 ostrza do stali i trudnoobrabialnych stopów |
| Geometria profilu | Wklęsły promień kształtowy 90° |
| Rodzaj trzpienia | Prosty walcowy lub z płaszczyzną Weldon |
| Tolerancja | Szlifowany z submikronową dokładnością promienia kształtowego |
Dostępne materiały i powłoki frezów do zaokrągleń naroży
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| Pełny węglik spiekany | Stale hartowane, stal nierdzewna, tytan i żeliwo. | Sztywność rdzenia pomaga ograniczać ugięcie narzędzia i utrzymywać dokładność profilu promienia. |
| Powłoka TiAlN / AlTiN | Trudnoobrabialne stale stopowe, metale żarowytrzymałe i frezowanie na sucho. | Stabilność termiczna pomaga chronić wklęsłe krawędzie skrawające przed zużyciem wywołanym temperaturą. |
| Powłoka DLC / ZrN | Aluminium, miedź, mosiądz i polimery. | Niskie tarcie pomaga ograniczać zgrzewanie się materiału i narost na krawędzi. |
Pełny węglik spiekany zapewnia sztywność przy obróbce twardych materiałów, TiAlN lub AlTiN sprawdza się przy skrawaniu wymagającym odporności termicznej, a DLC lub ZrN pomaga ograniczać przywieranie przy obróbce materiałów nieżelaznych.
Na jakich maszynach stosuje się frezy jednostronne do zaokrągleń naroży?
Centra obróbcze CNC
Centra 3-, 4- i 5-osiowe realizują zautomatyzowane ścieżki zaokrąglania obwodów i gratowania.
Tokarki CNC typu szwajcarskiego
Wrzeciona narzędzi napędzanych wykorzystują te frezy do zaokrąglania zewnętrznych odsadzeń małych detali toczonych.
Precyzyjne plotery frezujące CNC
Wykonują przejścia zaokrąglające krawędzie części z blachy aluminiowej i tworzyw konstrukcyjnych.
Zastosowania i branże frezów do zaokrągleń naroży
Wykańczanie krawędzi zewnętrznych
Zaokrągla górne naroża, odsadzenia stopni i zewnętrzne obwody części produkcyjnych CNC w produkcji ogólnej.
Zautomatyzowane gratowanie
Zastępuje ręczną pracę przy stole zaprogramowanymi przejściami CNC zaokrąglającymi krawędzie.
Obróbka odciążająca
Wykonuje promienie na żebrach konstrukcyjnych i wspornikach, aby zmniejszyć koncentrację naprężeń przy ostrych narożach.
Profilowanie ergonomiczne
Wygładza odsłonięte krawędzie obudów medycznych, ręcznych urządzeń elektronicznych i elementów wyposażenia wnętrz samochodów.
Najczęściej zadawane pytania o frezy do zaokrągleń naroży
Czym różnią się jednostronne i dwustronne frezy do zaokrągleń naroży?
Dwustronne narzędzie do zaokrągleń naroży ma promienie skrawające na obu końcach. Narzędzie jednostronne ma jeden profil skrawający i dłuższy ciągły trzpień, który pozwala na głębsze i stabilniejsze zamocowanie.
Jak ustawia się korekcje dla jednostronnych frezów do zaokrągleń naroży?
Ścieżki narzędzia programuje się zwykle od największej średnicy lub od teoretycznego środka promienia. Do ustawienia głębokości Z należy użyć podanej na rysunku narzędzia odległości od czopa prowadzącego do środka promienia.
Czy frezy do zaokrągleń naroży mogą gratować otwory wewnętrzne?
Są przeznaczone głównie do zewnętrznych górnych krawędzi, odsadzeń i obwodów. Do wylotów otworów wewnętrznych i krawędzi od strony tylnej lepiej nadają się narzędzia do zaokrągleń tylnych naroży.
Jaką liczbę ostrzy wybrać?
Dwa ostrza zapewniają większe rowki wiórowe do aluminium, miedzi i tworzyw sztucznych. Cztery ostrza zapewniają większą gęstość zębów i sztywność przy obróbce stali, stali nierdzewnej i tytanu.
Czy Bauron może wykonać specjalne frezy jednostronne do zaokrągleń naroży?
Bauron może przeanalizować na podstawie rysunków technicznych wymagania dotyczące niestandardowych promieni, wydłużonej szyjki prześwitowej, specjalnych średnic czopa prowadzącego i powłok dobranych do zastosowania.
Wspólny zasób inżynieryjny
Wsparcie projektowe i inżynieryjne
Inżynierowie Bauron Precision Tools zapewniają wsparcie projektowe w zakresie geometrii specjalnych i doboru powłok. Prosimy przekazać informacje o materiale obrabianym, promieniu, wysięgu, tolerancjach i warunkach obróbki do przeglądu technicznego.
Skontaktuj się z inżynierią