Frezy / Narzędzia do profilowania kanałów wewnętrznych
Narzędzia do portowania
Narzędzie do portowania to obrotowy frez z węglika o zwiększonym wysięgu i specjalnej geometrii rowków, przeznaczony do profilowania, wygładzania i powiększania wewnętrznych kanałów dolotowych i wylotowych w głowicach cylindrów oraz blokach rozdzielaczy.
Interaktywny widok produktuEksploruj Narzędzia do portowania w 3D
Obracaj model myszą lub jednym palcem. Użyj kółka myszy lub gestu dwoma palcami, aby kontrolować przybliżenie.
Przeciągnij, aby obrócić Przewiń, aby przybliżyć
Ładowanie modelu 3D…
Czym są narzędzia do portowania i jak działają?
Do narzędzi do portowania należą frezy typu lollipop, pilniki obrotowe z węglika oraz stożkowe frezy kuliste, przeznaczone do kształtowania zakrzywionych kanałów wewnętrznych, do których nie sięgają narzędzia standardowe. Napędzane przez 5-osiowe centra obróbcze CNC lub szybkoobrotowe szlifierki trzpieniowe, powiększają i wykańczają wewnętrzne geometrie kanałów w blokach silników i blokach hydraulicznych.
Profilowanie z dużym wysięgiem
Trzpienie ze zwężoną szyjką sięgają do wnętrza zakrzywionych kanałów dolotowych, ograniczając ocieranie trzpienia i kolizje oprawki. Tę samą koncepcję zwężonej szyjki stosuje się we frezach kulistych do głębokich kieszeni form.
Geometrie skrawające do metali nieżelaznych
Polerowane rowki o dużym kącie natarcia skrawają miękkie stopy aluminium, ograniczając zakleszczanie wiórów i oblepianie narzędzia metalem, podobnie jak we frezach trzpieniowych przeznaczonych do aluminium.
Kontakt z konturem w zakresie 360 stopni
Kuliste i stożkowe części skrawające utrzymują kontakt z powierzchnią wzdłuż swobodnych ścieżek narzędzia 3D w kanałach przepływowych.
Wykończenie powierzchni pod kątem przepływu powietrza
Narzędzia pozostawiają jednolitą, mikroteksturowaną lub polerowaną powierzchnię ścianek kanału.
Najważniejsze cechy i zalety narzędzi do portowania
Wyniki na stanowisku przepływowym
Wygładza powierzchnie wewnętrzne, sprzyjając większemu przepływowi powietrza i wyższemu współczynnikowi napełnienia.
Mniejsze oblepianie narzędzia
Otwarte rowki i powłoki o niskim tarciu pomagają zapobiegać przywieraniu metali nieżelaznych do krawędzi skrawających.
Zwiększony wysięg
Trzpienie o długości do 12x średnicy pozwalają obrabiać złożone, zakrzywione kanały.
Kontrola drgań
Warianty ze stożkową szyjką pomagają tłumić drgania w głębokich wnękach.
Precyzja profilu
Szlifowane profile zapewniają jednakową objętość kolejnych kanałów w wielocylindrowych rzędach silnika.
Specyfikacja narzędzi do portowania
Specyfikacja narzędzi do portowania
Specyfikacja
Zakres / Szczegóły
Kształty części skrawającej
Kulisty (lollipop), stożkowy kulisty, drzewkowy lub płomieniowy
Zakres średnic
Od 1/8" do 1"+; dostępne także metryczne od 3 mm do 25 mm+
Długości trzpienia
Trzpienie o zwiększonym wysięgu w wariantach 3", 4", 6" i 8"+
Geometrie rowków
Nacięcie pojedyncze, nacięcie krzyżowe lub otwarte rowki do aluminium z kątem natarcia do metali nieżelaznych
Średnice trzpienia
Standardowe trzpienie CNC 1/8", 1/4", 3/8", 6 mm i 12 mm
Rodzaj operacji
Kształtowanie kanałów wewnętrznych, wygładzanie komór spalania i profilowanie kanałów dolotowych
Dostępne materiały i powłoki narzędzi do portowania
Dostępne materiały i powłoki narzędzi do portowania
Materiał / Powłoka
Najlepsze do
Kluczowa zaleta
Pełny węglik spiekany
Aluminium odlewnicze, żeliwo, tytan i stal nierdzewna.
Sztywność konstrukcji pomaga zapobiegać drganiom przy profilowaniu 3D z dużym wysięgiem.
Powłoka DLC / ZrN
Miękkie aluminiowe głowice cylindrów i stopy metali nieżelaznych.
Niskie tarcie pomaga ograniczyć narost na ostrzu i przywieranie wiórów.
Powłoka AlTiN / nACo
Żeliwne głowice, wysokotemperaturowe obudowy wydechowe i stal.
Odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze chroni krawędzie skrawające w materiałach żelaznych.
Pełny węglik spiekany zapewnia sztywność przy dużym wysięgu, DLC lub ZrN pomaga ograniczyć narost aluminium, a AlTiN lub nACo sprawdza się przy portowaniu materiałów żelaznych i elementów pracujących w wysokiej temperaturze.
Na jakich maszynach stosuje się narzędzia do portowania?
5-osiowe centra CNC do portowania głowic cylindrów
Realizują ciągłe, wieloosiowe ścieżki narzędzia 3D przy profilowaniu kanałów.
Szybkoobrotowe 3- i 4-osiowe frezarki CNC
Wykorzystują przyrządy wielokątowe do liniowych przejść portowania i profilowania komór.
Służą do ręcznego portowania głowic i ręcznego wygładzania w warsztatach budowy silników.
Zastosowania i branże narzędzi do portowania
5-osiowe portowanie głowic cylindrów na CNC
Kształtuje kanały dolotowe i wylotowe za pomocą narzędzi do portowania aluminiowych głowic cylindrów.
Dopasowanie kolektora dolotowego
Dopasowuje przejścia kanałów dolotowych do kanałów głowicy cylindrów przy budowie silników wyczynowych i w przemyśle motoryzacyjnym.
Wykańczanie bloków hydraulicznych
Profiluje wewnętrzne kanały przepływowe i gniazda zaworów w wysokociśnieniowych blokach rozdzielaczy.
Wygładzanie obudów turbin i układów wydechowych
Wygładza niedoskonałości odlewnicze w obudowach turbosprężarek i wyczynowych kolektorach wydechowych.
Najczęściej zadawane pytania o narzędzia do portowania
Czym narzędzia do portowania głowic aluminiowych różnią się od standardowych pilników obrotowych z węglika?
Narzędzia do portowania aluminium mają głębokie, szerokie rowki, duże kąty natarcia i polerowane powierzchnie rowków. Ta otwarta geometria zapewnia miękkim wiórom aluminium miejsce na swobodne odprowadzanie, zamiast oblepiania narzędzia.
Dlaczego frezy typu lollipop stosuje się do portowania głowic cylindrów na CNC?
Ich kulista część skrawająca może obejmować do 300 stopni na trzpieniu ze zwężoną szyjką, dzięki czemu maszyna 5-osiowa sięga do zakrzywionych kanałów i podciętych gniazd zaworów, skrawając od góry, z boku i od tyłu. Standardowe frezy kuliste mają wierzchołek 180 stopni, więc nie są w stanie wykonać takich tylnych podcięć.
Jaka powłoka jest zalecana do narzędzi do portowania aluminiowych głowic cylindrów?
Do portowania metali nieżelaznych zaleca się powłoki DLC lub ZrN, ponieważ ich niskie tarcie pomaga zapobiegać przywieraniu gorącego aluminium do krawędzi rowków.
Jak ograniczyć drgania narzędzi do portowania o zwiększonym wysięgu?
W przypadku narzędzi dłuższych niż cztery cale Bauron zaleca 15 000–30 000 obr./min, małe promieniowe głębokości przejść, stożkowe podstawy trzpienia zwiększające sztywność oraz wysokociśnieniowy nadmuch powietrza do usuwania wiórów.
Czy Bauron produkuje specjalne narzędzia do portowania głowic cylindrów?
Bauron Tools może zaprojektować specjalne średnice części skrawającej, stożki szyjki, długości wysięgu i powłoki DLC do metali nieżelaznych na podstawie modeli CAD 3D portowania.
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne w zakresie wymagań narzędziowych. Zespół inżynierów współpracuje z klientami przy specjalnych geometriach, specjalistycznych powłokach i złożonych wyzwaniach obróbkowych.