Wejście w materiał
Standardowy wierzchołek 118° lub wierzchołek z podciętym ścinem wgryza się w materiał i rozpoczyna skrawanie.

Wiertła standardowej długości to powszechnie stosowane narzędzia do wykonywania otworów. Dzięki długości rowków wynoszącej zwykle od 9 do 14 średnic narzędzia wiertło standardowej długości łączy wydłużony zasięg ze sztywnością konstrukcji. W standardowym szeregu długości plasuje się między krótkimi wiertłami o długości maszynowej a wiertłami bardzo długimi.
Standardowy wierzchołek 118° lub wierzchołek z podciętym ścinem wgryza się w materiał i rozpoczyna skrawanie.
Dwie krawędzie skrawające podczas obrotu narzędzia przecinają drewno, metal lub tworzywo sztuczne.
Rowki śrubowe wynoszą wióry i zanieczyszczenia w górę, poza otwór.
Narzędzie utrzymuje prosty tor, wykonując czysty, jednolity otwór.

Stosunek długości do średnicy równoważy zasięg i sztywność przy wierceniu ogólnego przeznaczenia.
Wierzchołek 135° z podciętym ścinem pomaga zapobiegać ześlizgiwaniu się po gładkich powierzchniach metalowych.
Standardowe trzpienie walcowe pasują do wiertarek ręcznych i stołowych.
Grubszy rdzeń niż w wiertłach bardzo długich minimalizuje ryzyko złamania pod naciskiem bocznym; tam, gdzie potrzebna jest jeszcze większa sztywność, wiertła krótkie mają jeszcze krótsze rowki.
Standardowe rowki spiralne wyprowadzają wióry z materiałów o różnej gęstości.
Szeroka zgodność z materiałami i maszynami pozwala na ekonomiczne zastosowanie ogólne.
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Zakres średnic | Od 1/64" do 1" (rozmiary calowe, metryczne, numerowe i literowe) |
| Kąt wierzchołkowy | 118° (standard) lub 135° (z podciętym ścinem) |
| Typ rowka | Standardowy spiralny (prawotnący) |
| Rodzaj trzpienia | Prosty walcowy |
| Stosunek długości rowków | Ok. 9x do 14x średnicy wiertła |
| Rodzaj operacji | Wiercenie otworów ogólnego przeznaczenia |
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| HSS (stal szybkotnąca) | Drewno, tworzywa sztuczne i stal miękka. | Uniwersalny i ekonomiczny materiał na wiertła standardowej długości do codziennej pracy. |
| Stal kobaltowa (HSS-Co) | Stal nierdzewna i twardsze stopy. | Odporna na wysoką temperaturę podczas ciągłego wiercenia w wytrzymałych metalach. |
| Powłoka TiN (azotek tytanu) | Produkcja wielkoseryjna i powtarzalne zadania. | Zmniejsza tarcie, zwiększa twardość powierzchni i wydłuża trwałość narzędzia. |
HSS sprawdza się w ogólnych pracach w drewnie, tworzywach sztucznych i stali miękkiej; HSS z kobaltem zapewnia odporność na ciepło w twardszych stopach, a powłoka TiN zmniejsza tarcie w powtarzalnej produkcji.
Umożliwiają wiercenie na miejscu pracy wykonawcom i mechanikom.
Zapewniają stabilną kontrolę w pionie przy dokładnym i powtarzalnym wykonywaniu otworów w warsztatach.
Wykorzystują wiertła standardowej długości jako narzędzia ogólnego przeznaczenia do zautomatyzowanego, szybkiego wykonywania otworów w branżach takich jak przemysł motoryzacyjny.

Wierci otwory przelotowe pod śruby i elementy złączne w konstrukcjach ze stali miękkiej i aluminium.
Pełni funkcję wiertła ogólnego przeznaczenia do czystych otworów w meblach i drewnie konstrukcyjnym.
Służy do codziennego wykonywania otworów przy utrzymaniu obiektów i naprawach samochodów.
Wierci w akrylu i PVC, kontrolując narastanie ciepła.
„Standardowa długość” określa stosunek długości rowków do średnicy wiertła. Rowek ma zwykle długość od 9 do 14 średnic, co równoważy głębokość wiercenia i sztywność konstrukcji. Do głębszych otworów służą długie wiertła do metalu o większym zasięgu.
Wierzchołek 118° sprawdza się w miękkich materiałach, takich jak drewno, tworzywa sztuczne i aluminium. Bardziej płaski wierzchołek 135°, często z podciętym ścinem, wgryza się w twardsze materiały, takie jak stal nierdzewna, i pomaga zapobiegać ześlizgiwaniu się wiertła.
Typowe wiertła HSS standardowej długości mogą w stali hartowanej szybko się stępić lub przegrzać. Wersje z HSS z kobaltem lub z pełnego węglika spiekanego lepiej znoszą ciepło powstające podczas wiercenia wytrzymałych stopów. Przy powtarzających się pracach w twardych materiałach można zamówić wiertło specjalne z dopasowanym wierzchołkiem i powłoką.
Nowoczesne ulepszenia obejmują obróbkę metalurgiczną, mikroskopijne honowanie krawędzi oraz powłoki nanoszone próżniowo, takie jak TiN lub TiAlN, które zmniejszają tarcie i zwiększają odporność na ciepło.
Małe średnice na ogół nie wymagają otworu pilotującego, zwłaszcza przy wierzchołku 135° z podciętym ścinem. Przy średnicach powyżej ok. 3/8 cala otwór pilotujący zmniejsza siłę osiową i pomaga wycentrować otwór docelowy.
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne przy wymaganiach narzędziowych dla konkretnych zastosowań. Prosimy przesłać dane o geometrii, materiale, wymaganej powłoce i wyzwaniu obróbkowym do przeglądu technicznego lub bezpośrednio poprosić o wycenę narzędzi specjalnych.
Skontaktuj się z inżynierią