Ustawienie pilota
Gładki pilot prowadzący wchodzi do wstępnie wywierconego otworu.
Wiertła / Narzędzia do pogłębień z płaskim dnem
Wiertła z pogłębiaczem walcowym
Czym są wiertła z pogłębiaczem walcowym i jak działają?
Wiertła z pogłębiaczem walcowym to specjalistyczne narzędzia do obróbki wtórnej, przeznaczone do wykonywania pogłębień z płaskim dnem, dzięki którym śruby z łbem walcowym z gniazdem sześciokątnym licują z powierzchnią przedmiotu obrabianego lub znajdują się poniżej niej. Narzędzie to, nazywane też pogłębiaczem walcowym, wykorzystuje pilot zapewniający idealne współosiowanie.
Prowadzone wejście w materiał
Narzędzie przesuwa się do przodu, ściśle trzymając się pierwotnej osi otworu.
Skrawanie obrotowe
Płaskie krawędzie skrawające precyzyjnie ścinają materiał do wymaganej głębokości.
Odprowadzanie wiórów
Rowki spiralne odprowadzają wióry, pozostawiając idealnie płaskie, współosiowe pogłębienie walcowe pod łeb elementu złącznego.
Najważniejsze cechy i zalety wierteł z pogłębiaczem walcowym
Wymienne piloty
Zapewniają dokładne współosiowanie dla różnych średnic otworów przy użyciu jednego pogłębiacza walcowego.
Płaskie krawędzie skrawające
Tworzą idealnie płaskie dno, zapewniające pewne i równomierne przyleganie łba elementu złącznego.
Korpus o wysokiej sztywności
Zapobiega drganiom podczas intensywnego usuwania materiału.
Zoptymalizowana geometria rowków
Sprawnie odprowadza wióry, zapobiegając zakleszczaniu w głębokich pogłębieniach.
Precyzyjne łysinki prowadzące
Zapewniają dokładne średnice gniazd i bezbłędne pasowanie.
Wytrzymała konstrukcja
Maksymalizuje trwałość narzędzia przy pracy jako wytrzymały pogłębiacz walcowy do metalu.
Specyfikacja wierteł z pogłębiaczem walcowym
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Zakres średnic | Od 1/8 cala do 2 cali (zgodnie ze standardowymi rozmiarami śrub z gniazdem sześciokątnym) |
| Rodzaj pilota | Dostępne z pilotem stałym lub wymiennym |
| Typ rowka | Rowek prosty lub spiralny |
| Rodzaj trzpienia | Walcowy, Weldon lub stożek Morse'a |
| Rodzaj operacji | Pogłębianie z płaskim dnem |
| Forma dostawy | Pojedyncze narzędzia lub kompletne zestawy pogłębiaczy walcowych |
Dostępne materiały i powłoki wierteł z pogłębiaczem walcowym
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| HSS (stal szybkotnąca) | Stal miękka, aluminium i tworzywa sztuczne. | Ekonomiczny wybór o doskonałej ciągliwości do standardowej obróbki. |
| Stal kobaltowa (HSS-Co) | Stal nierdzewna i twardsze stopy. | Doskonała odporność na ciepło i trwałość ostrza przy intensywnym skrawaniu. |
| Z ostrzami z węglika | Materiały ścierne i produkcja CNC. | Niezrównana odporność na zużycie w wysokowydajnym pogłębiaczu walcowym do metalu. |
HSS zapewnia ciągliwość przy standardowej obróbce, stal kobaltowa poprawia odporność na ciepło w stali nierdzewnej i twardszych stopach, a narzędzia z ostrzami z węglika spiekanego zapewniają odporność na zużycie w materiałach ściernych i produkcji CNC. W przypadku wierteł CNC, którymi najpierw wykonuje się otwór pilotujący, nasz przewodnik projektowania omawia geometrię ostrza, łysinki i powłoki w zależności od materiału obrabianego.
Na jakich maszynach stosuje się wiertła z pogłębiaczem walcowym?
Centra frezarskie CNC
Wykorzystywane do zautomatyzowanych, bardzo precyzyjnych operacji wykonywania otworów z płaskim dnem, często w tym samym programie co wiertła punktujące i wiertła kręte.
Wiertarki promieniowe
Zapewniają sztywność w pionie i kontrolowany posuw przy wytrzymałym ręcznym pogłębianiu walcowym.
Wiertarki magnetyczne
Stosowane na miejscu montażu do pewnego pogłębiania otworów w ciężkich elementach konstrukcji stalowych.
Zastosowania i branże wierteł z pogłębiaczem walcowym
Śruby z łbem walcowym z gniazdem sześciokątnym
Precyzyjne pogłębiacze walcowe pozwalają wpuścić łby elementów złącznych w części maszyn na równo z powierzchnią, zapewniając gładkie powierzchnie bez wystających elementów.
Powierzchnie współpracujące
Zapewnia miejsce na łby śrub w blokach silników i obudowach skrzyń biegów w przemyśle motoryzacyjnym, zapobiegając kolizjom mechanicznym.
Połączenia w lotnictwie
Przygotowuje pogłębienia z płaskim dnem w elementach konstrukcyjnych statków powietrznych, aby zachować kluczowe profile aerodynamiczne.
Produkcja form i matryc
Umożliwia całkowite wpuszczenie śrub montażowych poniżej powierzchni formy podczas intensywnych cykli wtryskiwania.
Najczęściej zadawane pytania o wiertła z pogłębiaczem walcowym
Czym różnią się wiertła z pogłębiaczem walcowym od pogłębiaczy stożkowych?
Pogłębiacz walcowy tworzy walcowe gniazdo z płaskim dnem, przeznaczone pod śruby z łbem walcowym z gniazdem sześciokątnym lub śruby z łbem sześciokątnym. Pogłębiacz stożkowy tworzy stożkowe gniazdo ze skośnym dnem, przeznaczone specjalnie pod śruby z łbem stożkowym, które mają licować z powierzchnią. Gdy krawędź otworu wymaga jedynie niewielkiej fazy, prostszym wyborem jest wiertło fazujące.
Czy pogłębiacz walcowy wymaga pilota?
Tak, pilot jest niezbędny. Prowadzi pogłębiacz walcowy do istniejącego, wstępnie wywierconego otworu, dzięki czemu nowe gniazdo z płaskim dnem pozostaje współosiowe z pierwotnym otworem, a narzędzie nie zbacza.
Czy pogłębiacze walcowe są dostępne z wymiennymi pilotami?
Tak, wiele pogłębiaczy walcowych klasy przemysłowej ma wymienne piloty. Taka konstrukcja pozwala stosować ten sam korpus skrawający do różnych średnic otworu wewnętrznego poprzez wymianę pilota, a zestaw pogłębiaczy walcowych zwykle łączy kilka rozmiarów narzędzi z dopasowanymi pilotami.
Czy pogłębiacz walcowy można stosować bez wstępnie wywierconego otworu?
Nie. Pogłębiacze walcowe to narzędzia do wtórnej obróbki wykańczającej. Najpierw trzeba wywiercić otwór przelotowy lub otwór pod gwint, aby pilot miał po czym się prowadzić. Bez otworu pilotującego narzędzie nie jest w stanie się wycentrować. Rozpoczęcie tego otworu wiertłami centrującymi utrzymuje wiertło, a tym samym pogłębiacz walcowy, we właściwym położeniu.
Który pogłębiacz walcowy do metalu najlepiej sprawdza się w stali nierdzewnej?
Do wytrzymałych, umacniających się przez zgniot metali, takich jak stal nierdzewna, zaleca się pogłębiacz walcowy do metalu ze stali kobaltowej (HSS-Co) lub z ostrzami z węglika spiekanego, ponieważ materiały te lepiej niż standardowa stal szybkotnąca znoszą podwyższoną temperaturę i zużycie ścierne.
Wspólny zasób inżynieryjny
Wsparcie projektowe i inżynieryjne
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne przy wymaganiach narzędziowych dla konkretnych zastosowań – od zmodyfikowanego pilota po w pełni specjalne wiertło. Prosimy przesłać dane o geometrii, materiale, wymaganej powłoce i wyzwaniu obróbkowym do przeglądu technicznego.
Skontaktuj się z inżynierią