Wstępne nacięcie
Specjalne ostrze delikatnie zarysowuje śliską powierzchnię, wyznaczając pewny punkt startowy.
Wiertła / Narzędzia do szkła i płytek
Wiertła do szkła i płytek
Czym są wiertła do szkła i płytek i jak działają?
Wiertło do szkła i płytek działa inaczej niż standardowe wiertła do metalu lub drewna, takie jak wiertła standardowej długości. Zamiast ścinać materiał ostrymi rowkami, wiertło do ceramiki i szkła przeszlifowuje twarde powierzchnie poprzez ścieranie. Metoda ta zmniejsza nacisk skrawania na kruche materiały. Nasz przewodnik projektowania wierteł CNC omawia wiertła do muru i płytek razem z pozostałymi rodzinami wierteł.
Szlifowanie
Podczas obrotu wiertła ścierne ostrze powoli rozdrabnia materiał na drobny pył.
Chłodzenie
Stałe podawanie wody chłodzi wiertło i pomaga zapobiegać pęknięciom szkła wywołanym ciepłem.
Bezpieczne wyjście
Lekki, kontrolowany nacisk pomaga zapobiec wyłamaniu tylnej strony płytki przy wyjściu wiertła.
Najważniejsze cechy i zalety wierteł do szkła i płytek
Zapobieganie pęknięciom
Szlifowanie zmniejsza ryzyko roztrzaskania płytek.
Ostrze w kształcie grotu
Wiertło do płytek z ostrzem z węglika spiekanego ma ostry grot, który zapobiega ześlizgiwaniu się na śliskich powierzchniach.
Wersje z pustym rdzeniem
Wersje z nasypem diamentowym umożliwiają szybsze cięcie i usuwanie rdzenia.
Uniwersalne trzpienie
Trzpienie okrągłe lub sześciokątne pasują do standardowych wiertarek ręcznych.
Czyste krawędzie
Ścierna geometria skrawająca zapewnia gładki obwód otworu z kontrolowanym wykruszaniem.
Stabilność termiczna
Przy właściwym chłodzeniu wytrzymuje tarcie w twardej ceramice.
Specyfikacja wierteł do szkła i płytek
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Zakres średnic | Od 1/8" do 2" (do prac instalacyjnych dostępne większe otwornice) |
| Konstrukcja ostrza | Grot (węglik) lub koronka z pustym rdzeniem (diament) |
| Rodzaj trzpienia | Prosty walcowy lub sześciokątny 1/4" |
| Prędkość robocza | Wyłącznie niskie prędkości obrotowe (300–600 obr./min) |
| Chłodzenie | Obowiązkowe ciągłe podawanie wody lub specjalnego płynu obróbkowego |
| Rodzaj zastosowania | Szkło, ceramika, gres porcelanowy i marmur |
Dostępne materiały i powłoki wierteł do szkła i płytek
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| Z ostrzem z węglika spiekanego (grot) | Standardowe płytki ceramiczne i szkło niehartowane. | Ekonomiczne rozwiązanie do wiercenia w płytkach z dokładną geometrią startową. |
| Z nasypem diamentowym (koronka) | Gres porcelanowy, twarde szkło i marmur. | Szybko i czysto szlifuje twardą ceramikę. |
| Węglik do muru | Cegła, bloczki i płytki z miękkiego kamienia. | Zapewnia odporność na uderzenia w bardziej szorstkich materiałach. |
Groty z węglika spiekanego sprawdzają się w standardowej ceramice i szkle niehartowanym, koronki z nasypem diamentowym w twardszym gresie porcelanowym, szkle i marmurze, a węglik do muru w cegle, bloczkach i płytkach z miękkiego kamienia. Odlewy i konstrukcje spawane ze stali, takie jak obrabiane w branży maszyn budowlanych, wymagają natomiast wierteł do metalu.
Na jakich maszynach stosuje się wiertła do szkła i płytek?
Wiertarki ręczne
Typowe narzędzie wykonawców, które musi pracować z niską prędkością, wysokim momentem obrotowym i bez udaru.
Wiertarki stołowe
Zapewniają stabilność w pionie i stały nacisk przy wierceniu grubych tafli szkła w zakładach obróbki szkła.
Plotery frezujące CNC
Umożliwiają wielkoseryjne, precyzyjne wykonywanie otworów w zautomatyzowanych zakładach produkcji szkła.
Zastosowania i branże wierteł do szkła i płytek
Wyposażenie łazienek
Wierci otwory w płytkach gresowych i ceramicznych pod prysznicem do montażu uchwytów i wieszaków na ręczniki.
Montaż luster
Specjalne wiertła do szkła wykonują otwory montażowe w lustrach, ograniczając ryzyko pęknięcia.
Produkcja akwariów
Wierci otwory pod przepusty instalacyjne w zbiornikach z grubego szkła.
Ściany kuchenne nad blatem
Wycina otwory pod gniazdka elektryczne w dekoracyjnych płytkach szklanych.
Najczęściej zadawane pytania o wiertła do szkła i płytek
Czy lepiej stosować grot z węglika, czy wiertła do szkła z nasypem diamentowym?
Grot z węglika jest skuteczny i ekonomiczny w przypadku standardowych ceramicznych płytek ściennych lub zwykłego szkła niehartowanego. Wiertła do szkła z nasypem diamentowym lepiej sprawdzają się w twardych gresowych płytkach podłogowych, marmurze lub bardzo grubym szkle, gdzie węglik może się szybko stępić lub przegrzać. Do otworów ponadwymiarowych w stali, a nie w płytkach, należy użyć dedykowanego wiertła do dużych otworów.
Czy podczas wiercenia w szkle lub płytkach trzeba stosować wodę?
Tak. Podczas wiercenia powstają tarcie i ciepło. Woda chłodzi wiertło i pomaga zapobiec rozszerzaniu się oraz pękaniu szkła lub płytki na skutek szoku termicznego.
Czy do płytek można użyć trybu udarowego wiertarki?
Nie. Udar może roztrzaskać szkło, ceramikę i gres porcelanowy. Należy stosować standardowy tryb wiercenia obrotowego przy niskiej prędkości. Po przewierceniu płytki należy przejść na wiertło do muru i cegły, aby wiercić w cegle lub bloczku ściany za płytką.
Jak zapobiec ześlizgiwaniu się wiertła po śliskim szkle?
Na miejsce wiercenia należy nakleić taśmę malarską, która zapewni początkowe oparcie. W przypadku koronek diamentowych wiercenie rozpoczyna się pod niewielkim kątem, aby naciąć półksiężyc, a następnie stopniowo ustawia się wiertarkę pionowo.
Czy tymi wiertłami można wiercić w szkle hartowanym?
Nie. Szkło hartowane jest zaprojektowane tak, aby rozpadało się po naruszeniu jego struktury. Otwory trzeba wywiercić przed hartowaniem szkła.
Wspólny zasób inżynieryjny
Wsparcie projektowe i inżynieryjne
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne przy wymaganiach narzędziowych dla konkretnych zastosowań, np. przy wiertle specjalnym do nietypowych średnic otworów w szkle lub ceramice. Prosimy przesłać dane o geometrii, materiale, wymaganej powłoce i wyzwaniu obróbkowym do przeglądu technicznego.
Skontaktuj się z inżynierią