Prowadzenie przez otwór pilotujący
Najpierw wiertłem standardowej długości wykonuje się krótki otwór pilotujący, który zapewnia idealne współosiowanie.
Wiertła / Długie wiertła do głębokich otworów
Wiertła o zwiększonej długości
Czym są wiertła o zwiększonej długości i jak działają?
Wiertła o zwiększonej długości to specjalistyczne narzędzia do pracy przy ekstremalnych stosunkach głębokości do średnicy. Skuteczna praca na takich głębokościach wymaga ścisłej metody wiercenia – zwykle wiercenia z wycofywaniem – aby usuwać wióry i zapobiegać złamaniu narzędzia. Wysokiej jakości wiertło do głębokich otworów zachowuje sztywność i dociera w miejsca, do których standardowe wiertła CNC po prostu nie sięgają.
Głębokie wejście
Długie wiertło wchodzi w otwór pilotujący, co zapobiega jego zbaczaniu.
Wiercenie z wycofywaniem
Maszyna cyklicznie zagłębia i wycofuje narzędzie, aby usuwać wióry.
Przepływ chłodziwa
Chłodziwo wypełnia głęboki otwór, chłodząc krawędzie skrawające i wypłukując zanieczyszczenia.
Najważniejsze cechy i zalety wierteł do głębokich otworów
Zwiększony wysięg
Umożliwia bezpieczny dostęp do bardzo głębokich lub zasłoniętych otworów.
Gruby rdzeń
Zapewnia maksymalną sztywność, aby długie wiertła do metalu nie pękały pod dużym momentem obrotowym.
Opcjonalne rowki paraboliczne
Szersze rowki sprawnie wyprowadzają wióry bez konieczności ciągłego wycofywania narzędzia.
Znormalizowane trzpienie
Pewne mocowanie w każdej standardowej tulejce zaciskowej CNC lub w specjalistycznej wiertarce do głębokich otworów.
Szeroki zakres rozmiarów
Dostępne od mikrośrednic aż po największe średnice wierteł wymagane przez przemysł ciężki.
Polerowane rowki
Zmniejszają tarcie, dzięki czemu wióry bez trudu wysuwają się z głębokich otworów.
Specyfikacja wierteł o zwiększonej długości
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Zakres średnic | Od 1/8 cala do 2+ cali (dostępne specjalne bardzo duże średnice) |
| Długość całkowita | 6, 12, 18, aż do 36+ cali |
| Typ rowka | Standardowy spiralny lub paraboliczny spiralny |
| Rodzaj trzpienia | Walcowy, Weldon lub stożek Morse'a |
| Tolerancja | Precyzyjnie szlifowane zgodnie ze specyfikacjami OEM |
| Rodzaj operacji | Wiercenie głębokich otworów i dostęp do zagłębień |
Dostępne materiały i powłoki wierteł o zwiększonej długości
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| HSS (stal szybkotnąca) | Głębokie otwory w stali miękkiej i aluminium. | Zapewnia elastyczność niezbędną, aby długie narzędzie nie pękło. |
| Stal kobaltowa (HSS-Co) | Stal hartowana i stopy lotnicze. | Najlepszy wybór na bardzo długie wiertła do metalu, odporny na intensywne ciepło. |
| Powłoka TiAlN | Obróbka na sucho i głębokie otwory. | Chroni krawędzie skrawające, gdy chłodziwo z trudem dociera do dna otworu. |
HSS zapewnia elastyczność długich narzędzi w stali miękkiej i aluminium, stal kobaltowa jest odporna na ciepło w stali hartowanej i stopach lotniczych, a TiAlN chroni krawędzie skrawające w głębokich otworach obrabianych na sucho lub trudnych do schłodzenia.
Na jakich maszynach stosuje się wiertła o zwiększonej długości?
Centra obróbcze CNC
Stosowane w zautomatyzowanych cyklach wiercenia z wycofywaniem do precyzyjnego wykonywania głębokich otworów.
Wiertarki do głębokich otworów
Dedykowane maszyny zbudowane specjalnie do pracy z wysokociśnieniowym chłodziwem i przy ekstremalnych stosunkach głębokości do średnicy.
Wiertarki stołowe do ciężkich prac
Zapewniają stabilność w pionie wymaganą przy ręcznym wierceniu głębokich otworów; długie wiertła z trzpieniem stożkowym mocuje się bezpośrednio we wrzecionie ze stożkiem Morse'a.
Zastosowania i branże wierteł z długim trzpieniem
Bloki silników
Wierci głębokie kanały olejowe i kanały chłodziwa w litym żeliwie lub aluminium.
Belki konstrukcyjne
Wytrzymałe, bardzo długie wiertła do metalu przewiercają na wylot grube stalowe dwuteowniki szerokostopowe oraz ciężkie elementy blachowe stosowane w przemyśle stoczniowym.
Maszyny ciężkie
Przygotowuje głębokie otwory pod ponadwymiarowe elementy złączne, wymagające wiercenia otworów o dużej średnicy.
Obróbka w zagłębieniach
Wiertła z długim trzpieniem sięgają poza przeszkody na złożonych częściach.
Najczęściej zadawane pytania o wiertła o zwiększonej długości
Jaka jest właściwa metoda wiercenia wiertłem do głębokich otworów?
Najważniejszą metodą jest wiercenie z wycofywaniem. Polega ono na zagłębieniu wiertła na niewielką odległość, pełnym wycofaniu go w celu usunięcia wiórów z rowków i powtarzaniu tego cyklu. Bez wycofywania upchane wióry mogą złamać narzędzie.
Czy bardzo długie wiertła do metalu można stosować w wiertarce ręcznej?
Zdecydowanie się tego nie zaleca. Wiertła o zwiększonej długości są ze względu na swoją długość delikatne, a ruchy kątowe wiertarki ręcznej mogą wygiąć i złamać wiertło, stwarzając zagrożenie dla bezpieczeństwa. Należy je stosować w sztywnej wiertarce stołowej lub w centrum obróbczym CNC.
Czy najpierw należy wywiercić otwór pilotujący?
Tak. Najpierw należy wykonać otwór pilotujący wiertłem standardowej długości, jednym ze sztywnych wierteł krótkich lub wiertłem punktującym. Długie wiertło podąża tą wyznaczoną ścieżką, co ogranicza zbaczanie lub ugięcie w momencie pierwszego kontaktu.
Czy istnieją specjalne konstrukcje rowków do długich wierteł?
Tak. Wiele wierteł do głębokich otworów ma rowki paraboliczne. Rowki paraboliczne są szersze i mają większy skok skrętu, dzięki czemu wydajniej niż standardowe spirale wynoszą wióry z głębokich otworów i ograniczają częstotliwość cykli wycofywania.
Jakie największe wiertło o zwiększonej długości może wyprodukować Bauron?
W przypadku średnic specjalnych nie ma stałego maksimum katalogowego. Bauron Tools może przeanalizować wymagania dotyczące wierteł o zwiększonej długości i dużej średnicy oraz dokładne specyfikacje rysunkowe dla wierteł ze stali szybkotnącej lub z ostrzami z węglika spiekanego.
Wspólny zasób inżynieryjny
Wsparcie projektowe i inżynieryjne
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne przy wymaganiach narzędziowych dla konkretnych zastosowań. Prosimy przesłać dane o geometrii, materiale, wymaganej powłoce i wyzwaniu obróbkowym do przeglądu technicznego.
Skontaktuj się z inżynierią