Wejście w otwór
Wąski wierzchołek wchodzi w przedmiot obrabiany i działa jak pilot, zapobiegając zbaczaniu narzędzia podobnie jak wiertła pilotujące.

Wiertła stopniowe mają charakterystyczną stożkową lub stopniowaną geometrię, która pozwala jednym narzędziem kolejno wykonywać otwory o wielu średnicach. Dzięki zaawansowanym technikom wytwarzania wierteł Bauron Precision Tools produkuje standardowe i specjalne wiertła stopniowe, które wykonują wiercenie, pogłębianie walcowe i fazowanie w jednym zagłębieniu wrzeciona.
Wąski wierzchołek wchodzi w przedmiot obrabiany i działa jak pilot, zapobiegając zbaczaniu narzędzia podobnie jak wiertła pilotujące.
W miarę posuwu wiertła każdy kolejny stopień powiększa otwór do następnej średnicy.
Profile specjalne pozwalają jednocześnie wykonać kilka elementów – np. otwór i pogłębienie stożkowe.
Promień przejściowy między stopniami płynnie usuwa zadzior z górnej krawędzi otworu.

Zastępuje całe zestawy standardowych wierteł krętych, oszczędzając cenne miejsca w magazynie narzędzi i czas przezbrojenia w produkcji ogólnej.
Charakterystyczny kształt wiertła stopniowego zapobiega zakleszczaniu i unoszeniu cienkich materiałów.
Wierzchołki z ostrzem dzielonym natychmiast wchodzą w metal bez potrzeby punktowania czy wykonywania otworu pilotowego.
Automatycznie gratuje i wygładza krawędź otworu przy przejściu na kolejną średnicę stopnia.
Specjalistyczna produkcja wierteł umożliwia wykonanie niestandardowych średnic i długości stopni oraz kątów przejściowych dokładnie według rysunków produkcyjnych.
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Zakres średnic | Od 1/8" do 1-1/2" (dostępne rozmiary metryczne i specjalne) |
| Geometria rowków | Rowek prosty lub spiralny (dla płynniejszego skrawania) |
| Przyrost stopni | Standardowe stopnie calowe/metryczne lub w pełni specjalne stopnie profilowe |
| Rodzaj trzpienia | Przeciwpoślizgowy z 3 płaszczyznami, sześciokątny 1/4" lub prosty okrągły |
| Tolerancja | Precyzyjnie szlifowane według dokładnych tolerancji OEM lub szybkiej obróbki CNC |
| Forma dostawy | Standardowe stopnie stożkowe lub specjalne wiertła stopniowe |
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| HSS (stal szybkotnąca) | Stal niskowęglowa, aluminium, drewno i tworzywa sztuczne. | Bardzo ekonomiczna i wysoce odporna na uderzenia przy ogólnej obróbce blach. |
| Stal kobaltowa (HSS-Co) | Stal nierdzewna i wytrzymałe stopy konstrukcyjne. | Wysoka odporność na ciepło zapobiega przedwczesnemu stępieniu przy wierceniu stopniowym w twardych metalach. |
| Powłoka TiN / TiAlN | Przemysłowe linie produkcji wielkoseryjnej. | Znacznie zmniejsza tarcie, nagrzewanie i zużycie krawędzi skrawających stopni. |
HSS to ekonomiczna opcja do ogólnej obróbki blach, stal kobaltowa zwiększa odporność na ciepło w trudniejszych stopach, a powłoki TiN lub TiAlN zmniejszają tarcie i zużycie krawędzi w produkcji wielkoseryjnej.
Podstawowe narzędzie serwisantów, elektryków i instalatorów wentylacji i klimatyzacji, którzy potrzebują otworów o różnych średnicach.
Zapewniają stabilny, pionowy posuw, umożliwiając powtarzalne wykonywanie otworów wielośrednicowych w cienkich materiałach.
Wykorzystywane ze specjalnymi narzędziami wielostopniowymi, aby połączyć złożone operacje wiercenia w jednej ścieżce narzędzia.

Wiertła stopniowe wykonują czyste otwory bez zadziorów w cienkościennych obudowach metalowych, nie odkształcając otaczającej powierzchni.
Standardowe zastosowanie wierteł stopniowych w elektrotechnice: szybkie powiększanie przepustów na rury osłonowe w puszkach połączeniowych i szafach sterowniczych.
Łączy wiercenie pilotujące, otwór przejściowy i fazowanie w jednym przejściu dzięki stopniowemu profilowi wiertła specjalnego.
Płynnie przewierca tworzywa sztuczne, pleksi i cienkie blachy bez zakleszczania i rozdzierania materiału.
Standardowe wiertła stopniowe mają równe, kolejno rosnące stopnie przeznaczone do obróbki blach. Specjalne wiertła stopniowe są projektowane w ramach specjalistycznej produkcji wierteł tak, aby wykonywać dokładne, złożone profile otworów – np. określoną średnicę pilota, otwór przejściowy i kąt pogłębienia stożkowego – w jednym szybkim przejściu maszyny.
Rowki proste są łatwiejsze w wykonaniu i ponownym ostrzeniu, ale rowki spiralne płynniej ścinają materiał, znacznie szybciej odprowadzają wióry z otworu i wyraźnie ograniczają drgania przy przejściu na każdy kolejny stopień. Przy otworach o jednej średnicy w materiałach krótkowiórowych, takich jak żeliwo czy mosiądz, standardowym wyborem pozostają węglikowe wiertła prostorowkowe.
Wiertła stopniowe są zasadniczo zoptymalizowane do materiałów nie grubszych niż wysokość pojedynczego stopnia (zwykle od 1/8" do 1/4"). Stosowanie ich w grubych blachach może powodować duże tarcie i zakleszczanie wiórów, co prowadzi do przegrzania narzędzia. Do grubych materiałów zaleca się standardowe wiertła kręte lub koronowe, a tam, gdzie głębokie otwory muszą pozostać proste, pomagają wiertła dwuprowadnikowe.
Standardowe wiertła kręte mają tendencję do zaczepiania o cienką blachę przy wyjściu, co daje zniekształcone, trójkątne otwory lub unosi przedmiot obrabiany. Wiertło stopniowe wykonuje otwór małymi, kontrolowanymi krokami, dzięki czemu blacha pozostaje płaska, a otwór idealnie okrągły.
Do wykonania specjalnego wiertła stopniowego Bauron potrzebuje specyfikacji profilu otworu: wymaganych średnic stopni, długości każdego stopnia, kątów przejścia między stopniami, specyfikacji materiału oraz żądanych powłok.
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne przy wymaganiach narzędziowych dla konkretnych zastosowań. Prosimy przesłać dane o geometrii, materiale, wymaganej powłoce i wyzwaniu obróbkowym do przeglądu technicznego.
Skontaktuj się z inżynierią