Wiertła / Wiertła do kołków drewnianych

Wiertła kołkowe

Wiertło kołkowe to specjalistyczne narzędzie stolarskie do wycinania idealnie okrągłych drewnianych walców, którymi niewidocznie zakrywa się wpuszczone wkręty i elementy złączne.

Czym są wiertła kołkowe i jak działają?

Cztery wiertła do drewna z ostrzem prowadzącym w stopniowanych rozmiarach

Wiertło kołkowe to wydrążone narzędzie skrawające, niezbędne w wysokiej klasy stolarstwie meblowym i ciesielstwie. Zamiast zamieniać drewno w wióry, jak robią to standardowe wiertła CNC, wiertło kołkowe nacina w drewnie okrągły tor, pozostawiając w środku nienaruszony, lity walec.

Wejście w materiał

Ostre zęby zewnętrzne wiertła kołkowego czysto nacinają powierzchnię kawałka odpadowego drewna.

Wycinanie pierścieniowe

Podczas zagłębiania narzędzie usuwa materiał na obwodzie, pozostawiając rdzeń nienaruszony.

Wyjmowanie

Nowo powstały kołek łatwo wyłamuje się z deski za pomocą śrubokręta lub dłuta.

Zakrywanie

Dopasowany drewniany kołek wkleja się w pogłębiony otwór, aby ukryć element złączny i uzyskać niewidoczne, licujące wykończenie.

Najważniejsze cechy i zalety wierteł kołkowych

Rząd wierteł krętych, świderkowych, do drewna, stopniowych, do muru i łopatkowych

Idealne dopasowanie słojów

Wiertła kołkowe pozwalają wycinać kołki z tego samego odpadu drewna co przedmiot obrabiany, co zapewnia niewidoczne zakrycie.

Wersje stożkowe i proste

Stożkowe wiertła kołkowe tworzą klinowy kołek, który osadza się ciasno, bez widocznych spoin klejowych.

Geometria wielozębna

Czysto ścina włókna drewna, zapobiegając wyrwaniom na czole kołka.

Zoptymalizowany prześwit

Szybko usuwa trociny, zapobiegając przypaleniom przy wycinaniu kołków z drewna twardego.

Dokładne wymiary

Wykonywane z tolerancjami dziesiętnymi odpowiadającymi standardowym rozmiarom pogłębiaczy walcowych i wierteł Forstnera.

Specyfikacja wierteł kołkowych

Specyfikacja wierteł kołkowych
SpecyfikacjaZakres / Szczegóły
Zakres średnicOd 1/4" do 1" (zgodnie ze standardowymi gniazdami elementów złącznych)
Rodzaj kołkaProsty walcowy lub stożkowy (do ciasnych pasowań ciernych)
Geometria narzędziaWielozębna (4 lub więcej krawędzi skrawających)
Rodzaj trzpieniaOkrągły, zredukowany okrągły lub sześciokątny
MateriałStal wysokowęglowa lub HSS
Forma dostawyPojedyncze wiertła lub kompletne zestawy

Dostępne materiały i powłoki wierteł kołkowych

Dostępne materiały i powłoki wierteł kołkowych
Materiał / PowłokaNajlepsze doKluczowa zaleta
Stal wysokowęglowaDrewno miękkie, np. sosna, cedr i jodła.Łatwo się ostrzy i jest ekonomiczna w ogólnych pracach stolarskich.
HSS (stal szybkotnąca)Dąb, klon, orzech i drewno egzotyczne.Dłużej zachowuje ostrą krawędź przy dużym tarciu podczas wycinania kołków z drewna twardego.
Z ostrzami z węglikaPraca wielkoseryjna i materiały silnie ścierne.Zapewnia odporność na zużycie w ciągłej przemysłowej produkcji kołków.

Stal wysokowęglowa jest ekonomiczna i łatwa do ostrzenia w drewnie miękkim, HSS dłużej zachowuje ostrość w drewnie twardym, a wiertła z ostrzami z węglika spiekanego zapewniają odporność na zużycie w ściernej pracy wielkoseryjnej. Nasz przewodnik projektowania wierteł CNC wymienia wiertła kołkowe wśród rodzajów wierteł do drewna.

Na jakich maszynach stosuje się wiertła kołkowe?

Wiertarki stołowe

Zapewniają stabilność w pionie, która pomaga zapobiec przedwczesnemu wyłamaniu kołka; to preferowana maszyna dla tego narzędzia.

Wiertarki ręczne

Można ich ostrożnie używać z przenośną prowadnicą wiertarską do wycinania kołków na miejscu montażu.

Plotery frezujące CNC

Stosowane w zautomatyzowanych centrach frezujących do produkcji dużych ilości kołków lub zaślepek na zamówienie dla branży drzewnej.

Zastosowania i branże wierteł kołkowych

Wiertła świderkowe, kręte, do muru i łopatkowe ułożone obok siebie
Meble wysokiej klasy

Wiertło kołkowe pozwala ukryć wkręty montażowe pod kołkami o dokładnie dopasowanym rysunku słojów, a wiertła z ostrzem prowadzącym wykonują czyste otwory pilotujące pod wkręty.

Budowa tarasów

Osłania wytrzymałe wkręty tarasowe przed warunkami atmosferycznymi, zapobiegając rdzewieniu i zachowując czystą drewnianą powierzchnię.

Montaż podłóg

Dedykowane wiertła kołkowe pozwalają zaślepić pogłębione otwory w deskach podłogowych: kołki z drewna twardego wycięte z pasujących odpadów wtapiają się w otaczające deski.

Budowa łodzi

Zakrywa nierdzewne wkręty okrętowe kołkami z teku lub mahoniu, zapewniając wodoszczelną, wykończoną powierzchnię.

Najczęściej zadawane pytania o wiertła kołkowe

Czy stosować proste, czy stożkowe wiertło kołkowe do drewna?

Wiertło proste wycina jednolity walec do zastosowań ogólnych. Stożkowe wiertło kołkowe tworzy kołek nieco szerszy u góry niż u dołu, dzięki czemu klinuje się on ciasno w otworze i eliminuje widoczne spoiny klejowe wokół krawędzi.

Czy wiertło kołkowe można stosować w wiertarce ręcznej?

Jest to możliwe, ale w przeciwieństwie do wierteł świderkowych wiertło kołkowe nie ma centralnego ostrza pilotującego, przez co narzędzie może się ześlizgiwać przy rozpoczynaniu pracy. Przy pracy wiertarką ręczną należy używać przenośnej prowadnicy wiertarskiej, która utrzymuje narzędzie w pionie.

Dlaczego wiertło kołkowe przypala drewno?

Przypalenia powstają w wyniku tarcia – najczęściej z powodu zbyt wysokiej prędkości wiertarki stołowej, tępych krawędzi skrawających lub trocin pozostających w okrągłym rowku. Należy zmniejszyć prędkość, naostrzyć wiertło i regularnie je unosić, aby usunąć trociny.

Które narzędzie najlepiej nadaje się do wycinania kołków z drewna twardego?

Do gęstego drewna, takiego jak dąb, klon czy wiśnia, należy stosować wiertła kołkowe HSS. Wiertła ze stali węglowej mogą się przegrzewać i szybciej tępić w drewnie twardym o zwartych słojach, co skutkuje przypalonymi kołkami.

Jak wyjąć kołek z drewna po wierceniu?

Nie należy przewiercać deski na wylot. Wystarczy wiercić na głębokość ok. 1/2 do 3/4 cala, zdjąć deskę z wiertarki stołowej, a następnie włożyć w rowek płaski śrubokręt lub małe dłuto i delikatnie podważać, aż kołek odłamie się u podstawy.

Wspólny zasób inżynieryjny

Wsparcie projektowe i inżynieryjne

Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne przy wymaganiach narzędziowych dla konkretnych zastosowań. Prosimy przesłać dane o geometrii, materiale, wymaganej powłoce i wyzwaniu obróbkowym do przeglądu technicznego.

Skontaktuj się z inżynierią
Zapytaj o cenęProjektuj narzędzie