Wejście w materiał
Ostre zęby zewnętrzne wiertła kołkowego czysto nacinają powierzchnię kawałka odpadowego drewna.

Wiertło kołkowe to wydrążone narzędzie skrawające, niezbędne w wysokiej klasy stolarstwie meblowym i ciesielstwie. Zamiast zamieniać drewno w wióry, jak robią to standardowe wiertła CNC, wiertło kołkowe nacina w drewnie okrągły tor, pozostawiając w środku nienaruszony, lity walec.
Ostre zęby zewnętrzne wiertła kołkowego czysto nacinają powierzchnię kawałka odpadowego drewna.
Podczas zagłębiania narzędzie usuwa materiał na obwodzie, pozostawiając rdzeń nienaruszony.
Nowo powstały kołek łatwo wyłamuje się z deski za pomocą śrubokręta lub dłuta.
Dopasowany drewniany kołek wkleja się w pogłębiony otwór, aby ukryć element złączny i uzyskać niewidoczne, licujące wykończenie.

Wiertła kołkowe pozwalają wycinać kołki z tego samego odpadu drewna co przedmiot obrabiany, co zapewnia niewidoczne zakrycie.
Stożkowe wiertła kołkowe tworzą klinowy kołek, który osadza się ciasno, bez widocznych spoin klejowych.
Czysto ścina włókna drewna, zapobiegając wyrwaniom na czole kołka.
Szybko usuwa trociny, zapobiegając przypaleniom przy wycinaniu kołków z drewna twardego.
Wykonywane z tolerancjami dziesiętnymi odpowiadającymi standardowym rozmiarom pogłębiaczy walcowych i wierteł Forstnera.
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Zakres średnic | Od 1/4" do 1" (zgodnie ze standardowymi gniazdami elementów złącznych) |
| Rodzaj kołka | Prosty walcowy lub stożkowy (do ciasnych pasowań ciernych) |
| Geometria narzędzia | Wielozębna (4 lub więcej krawędzi skrawających) |
| Rodzaj trzpienia | Okrągły, zredukowany okrągły lub sześciokątny |
| Materiał | Stal wysokowęglowa lub HSS |
| Forma dostawy | Pojedyncze wiertła lub kompletne zestawy |
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| Stal wysokowęglowa | Drewno miękkie, np. sosna, cedr i jodła. | Łatwo się ostrzy i jest ekonomiczna w ogólnych pracach stolarskich. |
| HSS (stal szybkotnąca) | Dąb, klon, orzech i drewno egzotyczne. | Dłużej zachowuje ostrą krawędź przy dużym tarciu podczas wycinania kołków z drewna twardego. |
| Z ostrzami z węglika | Praca wielkoseryjna i materiały silnie ścierne. | Zapewnia odporność na zużycie w ciągłej przemysłowej produkcji kołków. |
Stal wysokowęglowa jest ekonomiczna i łatwa do ostrzenia w drewnie miękkim, HSS dłużej zachowuje ostrość w drewnie twardym, a wiertła z ostrzami z węglika spiekanego zapewniają odporność na zużycie w ściernej pracy wielkoseryjnej. Nasz przewodnik projektowania wierteł CNC wymienia wiertła kołkowe wśród rodzajów wierteł do drewna.
Zapewniają stabilność w pionie, która pomaga zapobiec przedwczesnemu wyłamaniu kołka; to preferowana maszyna dla tego narzędzia.
Można ich ostrożnie używać z przenośną prowadnicą wiertarską do wycinania kołków na miejscu montażu.
Stosowane w zautomatyzowanych centrach frezujących do produkcji dużych ilości kołków lub zaślepek na zamówienie dla branży drzewnej.

Wiertło kołkowe pozwala ukryć wkręty montażowe pod kołkami o dokładnie dopasowanym rysunku słojów, a wiertła z ostrzem prowadzącym wykonują czyste otwory pilotujące pod wkręty.
Osłania wytrzymałe wkręty tarasowe przed warunkami atmosferycznymi, zapobiegając rdzewieniu i zachowując czystą drewnianą powierzchnię.
Dedykowane wiertła kołkowe pozwalają zaślepić pogłębione otwory w deskach podłogowych: kołki z drewna twardego wycięte z pasujących odpadów wtapiają się w otaczające deski.
Zakrywa nierdzewne wkręty okrętowe kołkami z teku lub mahoniu, zapewniając wodoszczelną, wykończoną powierzchnię.
Wiertło proste wycina jednolity walec do zastosowań ogólnych. Stożkowe wiertło kołkowe tworzy kołek nieco szerszy u góry niż u dołu, dzięki czemu klinuje się on ciasno w otworze i eliminuje widoczne spoiny klejowe wokół krawędzi.
Jest to możliwe, ale w przeciwieństwie do wierteł świderkowych wiertło kołkowe nie ma centralnego ostrza pilotującego, przez co narzędzie może się ześlizgiwać przy rozpoczynaniu pracy. Przy pracy wiertarką ręczną należy używać przenośnej prowadnicy wiertarskiej, która utrzymuje narzędzie w pionie.
Przypalenia powstają w wyniku tarcia – najczęściej z powodu zbyt wysokiej prędkości wiertarki stołowej, tępych krawędzi skrawających lub trocin pozostających w okrągłym rowku. Należy zmniejszyć prędkość, naostrzyć wiertło i regularnie je unosić, aby usunąć trociny.
Do gęstego drewna, takiego jak dąb, klon czy wiśnia, należy stosować wiertła kołkowe HSS. Wiertła ze stali węglowej mogą się przegrzewać i szybciej tępić w drewnie twardym o zwartych słojach, co skutkuje przypalonymi kołkami.
Nie należy przewiercać deski na wylot. Wystarczy wiercić na głębokość ok. 1/2 do 3/4 cala, zdjąć deskę z wiertarki stołowej, a następnie włożyć w rowek płaski śrubokręt lub małe dłuto i delikatnie podważać, aż kołek odłamie się u podstawy.
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne przy wymaganiach narzędziowych dla konkretnych zastosowań. Prosimy przesłać dane o geometrii, materiale, wymaganej powłoce i wyzwaniu obróbkowym do przeglądu technicznego.
Skontaktuj się z inżynierią