Wiercenie wstępne
Przednia część działa jak wiertło i wykonuje otwór o średnicy zgrubnej.
Rozwiertaki / Narzędzia łączone wiertło-rozwiertak
Rozwiertaki kombinowane
Czym jest rozwiertak kombinowany i jak działa?
Rozwiertak kombinowany łączy wiercenie i rozwiercanie w jednym narzędziu skrawającym. Podobnie jak inne wiertło-rozwiertaki, taka konstrukcja wykonuje otwór wstępny, a następnie go wykańcza – bez wymiany narzędzia i bez osobnego etapu pozycjonowania.
Stopniowe rozwiercanie
Kolejna część z rowkami nadaje świeżo wywierconemu otworowi wymiar końcowy.
Wspólna oś
Obie części skrawające mają wspólną oś, co ogranicza odchyłki osiowania mogące wystąpić przy osobnych zamocowaniach do wiercenia i rozwiercania.
Najważniejsze cechy i zalety rozwiertaków kombinowanych
Zintegrowana konstrukcja
Łączy wiercenie i rozwiercanie, skracając czas cyklu.
Skrawanie na wspólnej osi
Ogranicza różnice osiowania między częścią wiercącą a wykańczającą. Gdy to istniejący otwór ma prowadzić skrawanie, rozwiertaki prowadzone podążają za osią pierwotnego otworu.
Mniej wymian narzędzi
Skraca przestoje maszyny między wierceniem a rozwiercaniem.
Zoptymalizowana geometria rowków
Ułatwia odprowadzanie wiórów z obu stref skrawania.
Profile specjalne
Mogą obejmować średnice stopniowe, stożki lub profile otworów dopasowane do zastosowania, gdy narzędzie jest wykonywane jako rozwiertak specjalny.
Wysoka sztywność
Konstrukcja jest zaprojektowana tak, aby opierać się ugięciom pod łącznym działaniem sił wiercenia i rozwiercania.
Specyfikacja rozwiertaków kombinowanych
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Zakres średnic | Od 1/8" do 1-1/2", dostępne również średnice specjalne |
| Typ części wiercącej | Geometria kręta lub ze szlifowanym ostrzem |
| Część rozwiercająca | Profil prosty, spiralny lub stopniowy |
| Rodzaj trzpienia | Walcowy, stożek Morse'a lub Weldon |
| Tolerancja | Precyzyjnie szlifowane według specyfikacji OEM lub klienta |
| Liczba rowków | Zmienna, w zależności od średnicy narzędzia |
Dostępne materiały i powłoki rozwiertaków kombinowanych
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| Pełny węglik spiekany | Szybka produkcja wielkoseryjna. | Zapewnia twardość i odporność na zużycie w ciągłych cyklach. |
| Stal kobaltowa (HSS-Co) | Zastosowania ogólne i skrawanie przerywane. | Zapewnia ciągliwość i odporność na ciepło podczas wiercenia. |
| Azotek tytanowo-aluminiowy (TiAlN) | Obróbka na sucho i wymagające warunki skrawania. | Może zmniejszać tarcie i narost materiału na krawędziach skrawających. |
Pełny węglik spiekany zapewnia odporność na zużycie w stabilnej produkcji wielkoseryjnej, stal kobaltowa zwiększa ciągliwość przy skrawaniu ogólnym i przerywanym, a TiAlN może zmniejszać tarcie i narost materiału.
Na jakich maszynach stosuje się rozwiertaki kombinowane?
Centra obróbcze CNC
Realizują zautomatyzowane wiercenie i rozwiercanie w jednym cyklu narzędzia.
Linie transferowe
Wykorzystują narzędzia kombinowane do skracania czasu cyklu w produkcji wielkoseryjnej.
Tokarki rewolwerowe
Wykańczają otwory w obracających się przedmiotach cylindrycznych w cyklach zautomatyzowanych.
Zastosowania i branże rozwiertaków kombinowanych
Podzespoły motoryzacyjne
Wierci i wykańcza otwory montażowe w elementach silnika w jednym cyklu.
Przygotowanie otworów pod łączniki lotnicze
Wykonuje i wykańcza otwory pod ciasno pasowane łączniki lotnicze.
Linie produkcji masowej
Zastosowanie rozwiertaków kombinowanych w cyklach wiercenia łączy dwa etapy skrawania, skracając czas cyklu i zwiększając wydajność linii zautomatyzowanych.
Komponenty wielkoseryjne
Wspiera produkcję ogólną, w której szybkość cyklu i powtarzalność kolejnych otworów są kluczowymi wymaganiami procesu.
Najczęściej zadawane pytania o rozwiertaki kombinowane
Jaka jest główna zaleta wiertło-rozwiertaka w porównaniu z dwoma osobnymi narzędziami?
Połączenie obu operacji skraca czas cyklu i utrzymuje część wiercącą i wykańczającą na tej samej osi bez wymiany narzędzia.
Czy wiertło-rozwiertak może być stosowany do różnych materiałów?
Narzędzia dopasowane do zastosowania można zaprojektować do materiałów od stali niskowęglowej i aluminium po hartowaną stal nierdzewną i stopy lotnicze, dobierając odpowiednie podłoże i powłokę. Przewodnik Projektowanie rozwiertaków opisuje, jak geometrię rozwiertaka dostosowuje się do każdego materiału obrabianego.
Jakie są ograniczenia rozwiertaka kombinowanego?
Część wiercąca i rozwiercająca zużywają się w różny sposób, dlatego trwałość narzędzia może odbiegać od trwałości osobnego wiertła i rozwiertaka maszynowego. Korzyść w postaci krótszego cyklu należy zestawić z tym charakterem zużycia.
Jakie czynniki zamocowania wpływają na dokładność wiercenia i rozwiercania?
Na uzyskane osiowanie i wymiar wpływają sztywność maszyny, precyzyjna oprawka narzędziowa oraz przepływ chłodziwa usuwający wióry z obu stref skrawania.
Czy rozwiertak kombinowany można dostosować do otworów stopniowanych?
Narzędzie specjalne może łączyć kilka średnic stopniowych, elementy stożkowe lub specjalne fazki w jednej sekwencji skrawania. Jeśli otwór jest już wywiercony, średnice stopniowe wykańcza się dedykowanym rozwiertakiem stopniowym.
Wspólny zasób inżynieryjny
Wsparcie projektowe i inżynieryjne
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne w zakresie specjalnych średnic narzędzi kombinowanych, profili stopniowych lub stożkowych, trzpieni, geometrii rowków, podłoży i powłok. Prosimy przesłać kompletny rysunek otworu i wymagania dotyczące cyklu do przeglądu technicznego.
Skontaktuj się z inżynierią