Wejście w otwór
Narzędzie wchodzi w otwór wstępnie wiercony, który prowadzi pierwszą część skrawającą – podobnie jak gładki czop prowadzący w rozwiertakach prowadzonych.
Rozwiertaki / Rozwiertaki wielośrednicowe
Rozwiertaki stopniowe
Czym są rozwiertaki stopniowe i jak działają?
Rozwiertaki stopniowe to narzędzia wykańczające przeznaczone do obróbki kilku współosiowych średnic otworu w jednej operacji. Specjalny profil stopniowy może zastąpić kilka jednośrednicowych rozwiertaków maszynowych, ograniczyć liczbę wymian narzędzi i zachować współosiowość poszczególnych poziomów otworu.
Skrawanie stopniowe
W miarę posuwu narzędzia kolejne stopnie skrawające usuwają materiał na różnych średnicach.
Jednoczesne wykańczanie
Rowki odprowadzają wióry, a narzędzie w jednym przejściu wykańcza kilka poziomów otworu wraz z kątami przejść.
Najważniejsze cechy i zalety rozwiertaków stopniowych
Profile wielośrednicowe
Zastępują kilka rozwiertaków, obrabiając otwory o kilku wymiarach w jednym przejściu, co ogranicza liczbę wymian narzędzi i skraca czas cyklu.
Szlifowana współosiowość
Jedno narzędzie utrzymuje stopnie skrawające na wspólnej osi i eliminuje różnice osiowania między osobnymi rozwiertakami.
Specjalne kąty stopni
Mogą odwzorować przejścia z rysunku, w tym fazki i promienie.
Zoptymalizowana geometria rowków
Ułatwia odprowadzanie wiórów, pomagając ograniczyć rysowanie na wielu poziomach otworu.
Sztywna konstrukcja
Ogranicza ugięcia, ułatwiając kontrolę wymiarów na każdym stopniu skrawającym.
Specyfikacja rozwiertaków stopniowych
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Zakres średnicy największej | Wykonanie specjalne według specyfikacji |
| Liczba stopni | 2 lub więcej; konfigurowalna w granicach wynikających z długości i sztywności narzędzia |
| Kąty stopni | 90°, fazki specjalne lub profile z promieniem |
| Typ rowka | Prosty lub spiralny, prawy lub lewy |
| Rodzaj trzpienia | Walcowy, Weldon lub stożkowy |
| Tolerancja | Precyzyjnie szlifowane według wymagań OEM |
Dostępne materiały i powłoki rozwiertaków stopniowych
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| Pełny węglik spiekany | Produkcja wielkoseryjna w twardych stopach. | Odporność na zużycie i sztywność sprzyjają trwałości narzędzia i kontroli wymiarów w stabilnych zamocowaniach. |
| Stal kobaltowa (HSS-Co) | Skrawanie przerywane i średnie serie produkcyjne. | Ciągliwość i odporność termiczna stanowią alternatywę przy pracach z przerwami w skrawaniu. |
| Powłoka TiAlN | Obróbka w wysokiej temperaturze i z dużą prędkością. | Chroni krawędzie skrawające i pomaga ograniczyć narost materiału. |
Rozwiertaki z pełnego węglika sprawdzają się w sztywnych zastosowaniach o większej skali produkcji, HSS-Co zwiększa ciągliwość przy skrawaniu przerywanym, a TiAlN może chronić krawędzie tam, gdzie problemem są ciepło obróbki i przywieranie materiału.
Na jakich maszynach stosuje się rozwiertaki stopniowe?
Centra obróbcze CNC
Wykorzystują sztywne zamocowania do wykańczania otworów stopniowanych w elementach frezowanych.
Tokarki CNC i centra tokarskie
Rozwiercają współosiowe otwory stopniowane w nieruchomych lub obracających się przedmiotach cylindrycznych.
Automaty tokarskie
Włączają wykańczanie wielośrednicowe w zautomatyzowane cykle produkcyjne.
Zastosowania i branże rozwiertaków stopniowych
Korpusy zaworów hydraulicznych
Obrabia wielopoziomowe przyłącza płynów, w których istotne są szczelność i współosiowość.
Otwory pod łączniki lotnicze
Wykańcza otwory z pogłębieniem stożkowym lub stopniowane pod nity lotnicze montowane na płasko.
Komponenty silników samochodowych
Rozwierca stopniowane gniazda łożysk i otwory wtryskiwaczy paliwa za pomocą współosiowych części skrawających.
Rozdzielacze instalacyjne
Kształtuje stopniowaną geometrię wewnętrzną złączek specjalnych i układów sterowania przepływem, w tym małych bloków przepływowych w produkcji urządzeń medycznych.
Najczęściej zadawane pytania o rozwiertaki stopniowe
Czym różni się rozwiertak stopniowy od standardowego rozwiertaka maszynowego uchwytowego?
Standardowy rozwiertak maszynowy uchwytowy ma jedną średnicę skrawania do otworów walcowych. Rozwiertak stopniowy ma dwie lub więcej średnic na jednym korpusie do współosiowych otworów wielopoziomowych.
Ile stopni może mieć specjalny rozwiertak stopniowy?
W wielu zastosowaniach stosuje się dwa lub trzy stopnie. Dodatkowe profile, fazki i promienie zależą od ograniczeń wynikających z długości całkowitej, średnicy i sztywności narzędzia.
Jaki materiał sprawdza się przy wielkoseryjnym rozwiercaniu w motoryzacji?
Pełny węglik spiekany zapewnia sztywność i odporność na zużycie w ciągłej produkcji przy stabilnym zamocowaniu. Powłokę i geometrię takich specjalnych narzędzi z węglika należy dobrać do materiału obrabianego.
Czy przejście między stopniami może mieć specjalny kąt fazki?
Tak. Geometria przejść może odpowiadać rysunkowi – z ostrymi stopniami 90°, stożkowymi fazkami lub łagodnymi promieniami.
Czy rozwiertaki stopniowe wymagają otworu wstępnie wierconego?
Tak. Rozwiertaki stopniowe są narzędziami wykańczającymi, a nie narzędziami do wykonywania otworów od podstaw, dlatego przed rozwiercaniem końcowym należy przygotować stopniowany otwór wstępny; tam, gdzie pozwala na to zastosowanie, wiertło-rozwiertak kombinowany może połączyć oba etapy.
Wspólny zasób inżynieryjny
Wsparcie projektowe i inżynieryjne
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne w zakresie specjalnych średnic stopni, kątów przejść, geometrii rowków, podłoży i powłok. Prosimy przesłać rysunek otworu stopniowanego i wymagania produkcyjne do przeglądu technicznego.
Skontaktuj się z inżynierią