Mocowanie we wrzecionie
Trzpień mocuje się w tulejce zaciskowej lub uchwycie CNC; do tego właśnie sposobu mocowania przeznaczony jest rozwiertak maszynowy uchwytowy.
Rozwiertaki / Narzędzia CNC do wykańczania otworów
Rozwiertaki maszynowe
Czym są rozwiertaki maszynowe i jak działają?
Jako producent rozwiertaków Bauron wytwarza rozwiertaki maszynowe jako narzędzia wykańczające do sztywnych, zautomatyzowanych zamocowań. Usuwają one kontrolowaną ilość materiału z otworu wstępnie wierconego, zapewniając wąskie tolerancje średnicy i gładką powierzchnię w produkcji CNC.
Prowadzone wejście
Sfazowany koniec prowadzi narzędzie w istniejącym otworze.
Skrawanie maszynowe
Obrót i kontrolowany posuw pozwalają rowkom ścinać materiał ze ścianki otworu.
Zautomatyzowane odprowadzanie wiórów
Dobrana geometria rowków odprowadza wióry w trakcie cyklu.
Najważniejsze cechy i zalety rozwiertaków maszynowych
Konstrukcja monolityczna
Zapewnia sztywność, która pomaga ograniczyć drgania w centrach obróbczych CNC.
Krótka fazka wejściowa
Umożliwia szybkie rozpoczęcie skrawania w cyklach produkcyjnych.
Precyzyjne rowki
Pozwalają uzyskać gładką powierzchnię i wąskie tolerancje konstrukcyjne.
Znormalizowane trzpienie
Zapewniają pewne mocowanie w przemysłowych tulejkach zaciskowych i oprawkach; rozwiertaki nasadowe o dużej średnicy osadza się natomiast na oddzielnej oprawce.
Profile specjalne
Do specjalistycznych zadań wykańczania otworów można zaprojektować profile dopasowane do zastosowania.
Sprawne odprowadzanie wiórów
Dobrana geometria rowków pomaga ograniczyć rysowanie otworu i uszkodzenia narzędzia podczas pracy ciągłej.
Specyfikacja rozwiertaków maszynowych
| Specyfikacja | Zakres / Szczegóły |
|---|---|
| Zakres średnic | Od 1/16" do 2"; wymiary specjalne do 4" na zamówienie |
| Typ rowka | Prosty, spiralny prawy lub spiralny lewy |
| Rodzaj trzpienia | Walcowy, Weldon lub stożek Morse'a |
| Liczba rowków | Od 4 do 12, w zależności od średnicy narzędzia |
| Tolerancja | Precyzyjnie szlifowane na standardową tolerancję H7 lub według specyfikacji klienta |
| Forma dostawy | Rozwiertak maszynowy monolityczny lub regulowany |
Dostępne materiały i powłoki rozwiertaków maszynowych
| Materiał / Powłoka | Najlepsze do | Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| Stal kobaltowa (HSS-Co) | Produkcja wielkoseryjna w trudnoobrabialnych stopach. | Zapewnia większą odporność na ciepło i trwałość ostrza niż standardowa HSS. |
| Pełny węglik spiekany | Materiały ścierne i sztywne środowiska CNC. | Zapewnia wysoką odporność na zużycie i sztywność potrzebne przy wąskich tolerancjach. |
| Powłoka TiAlN | Obróbka na sucho i skrawanie w wysokiej temperaturze. | Chroni podłoże i może zmniejszać tarcie. |
Stal kobaltowa HSS-Co sprawdza się w produkcji z trudnoobrabialnych stopów, rozwiertaki z pełnego węglika zapewniają sztywność i odporność na zużycie w stabilnych zamocowaniach, a TiAlN – powszechnie stosowana powłoka do rozwiercania – może chronić podłoże przy skrawaniu na sucho lub w wysokiej temperaturze.
Na jakich maszynach stosuje się rozwiertaki maszynowe?
Centra obróbcze CNC
Wykorzystują sztywne oprawki do zautomatyzowanego wykańczania otworów.
Centra tokarskie CNC
Mocują rozwiertaki w głowicach rewolwerowych do wymiarowania średnic wewnętrznych w obracających się częściach cylindrycznych.
Automaty tokarskie
Włączają rozwiercanie w wielkoseryjne zautomatyzowane cykle produkcyjne, w których wiertło-rozwiertaki mogą łączyć wiercenie i wykańczanie w jednym narzędziu.
Zastosowania i branże rozwiertaków maszynowych
Otwory w blokach silnika
Wymiaruje otwory cylindrów i prowadnic zaworowych w produkcji motoryzacyjnej.
Otwory pod łączniki lotnicze
Wykańcza otwory pod nity na określone tolerancje wymiarowe.
Cylindry hydrauliczne
Rozwierca kanały przepływowe, zapewniając warunki dla ciasno pasowanych uszczelnień.
Kompensacja zużycia
Regulowane rozwiertaki maszynowe można rozszerzać, kompensując stopniowe zużycie krawędzi skrawających.
Obudowy łożysk
Obrabia otwory pod łożyska z pasowaniem wciskowym w zespołach obrotowych w całej produkcji ogólnej.
Najczęściej zadawane pytania o rozwiertaki maszynowe
Czym różnią się rozwiertaki maszynowe od rozwiertaków ręcznych?
Rozwiertaki ręczne mają trzpienie z kwadratowym zakończeniem i długie stożki wejściowe do powolnego obracania ręcznego. Rozwiertaki maszynowe mają trzpienie okrągłe lub stożkowe do mocowania w oprawkach oraz krótkie fazki wejściowe do skrawania zautomatyzowanego.
Kiedy stosować regulowane rozwiertaki maszynowe?
Regulowany rozwiertak maszynowy należy zastosować, gdy potrzebne jest kontrolowane rozszerzenie w celu kompensacji zużycia i utrzymania średnicy w całej serii produkcyjnej.
Dlaczego dobór właściwej powłoki jest ważny przy rozwiercaniu maszynowym?
Tarcie podczas rozwiercania wytwarza ciepło. Odpowiednia powłoka, taka jak TiAlN, może zmniejszyć tarcie i narost materiału, poprawić jakość wykończonej powierzchni i wydłużyć trwałość narzędzia.
Czy rozwiertak maszynowy może skorygować otwór wywiercony poza osią?
Nie. Rozwiertak podąża za istniejącym otworem wstępnym i wykończy otwór przesunięty względem osi również poza osią. Oś należy skorygować wytaczaniem przed rozwiercaniem.
Czy Bauron oferuje specjalne geometrie rowków?
Bauron może zaprojektować rowki proste, spiralne lewe lub spiralne prawe pod kątem materiału obrabianego, maszyny i wymagań dotyczących odprowadzania wiórów, zgodnie z zasadami opisanymi w przewodniku Projektowanie rozwiertaków.
Wspólny zasób inżynieryjny
Wsparcie projektowe i inżynieryjne
Bauron zapewnia wsparcie projektowe i inżynieryjne w zakresie specjalnych profili, geometrii rowków, powłok, trzpieni i tolerancji rozwiertaków maszynowych. Prosimy przesłać dane materiału, możliwości maszyny i wymagania dotyczące kontroli wiórów do przeglądu technicznego.
Skontaktuj się z inżynierią